ASTM A29 1045 Twardy chromowany tłoczysko

ASTM A29 1045 Twarda chromowana precyzyjna pręta tłokowa dla cylindrów hydraulicznych pneumatycznych

Rodzaj: Twarda chromowana pręty tłokowe

Zastosowanie: dla cylinderów hydraulicznych pneumatycznych, inżynier mechaniczny

Technika: Wciągnięte na zimno

Stopień stali według różnych norm

Nasza pręta tłokowa, o wskaźnikach technicznych zgodnych z odpowiednimi normami, oszczędza energię i materiały, jest wysoce wypolerowana, precyzyjna i dobrze wyprostowana.i zdolny do opóźnienia powstawania lub rozszerzania pęknięć zmęczenia, zwiększając tym samym wytrzymałość na zmęczenie pręta cylindrowego.

Produkt jest wykonany z stali 1045# i mielony do tolerancji precyzyjnej w zakresie 0,02-0,04 mm zgodnie z tolerancją F7 i wymaganiami klienta.03 mm w celu zapewnienia grubości powłoki chromowanejPonadto, można go dostosować do materiałów wymaganych przez klienta.

Skład chemiczny:

Wskaźniki mechaniczne:

Metody obróbki cieplnej pręta 1045:

Utwardzanie indukcyjne: Utwardzanie indukcyjne jest formą obróbki cieplnej, w której część metalowa jest podgrzewana przez podgrzewanie indukcyjne, a następnie ugasiana.Indukcyjne utwardzanie prętów tłokowych w cylindrach hydraulicznych jest wykonywane w celu zwiększenia odporności na uszkodzenia spowodowane uderzeniami zewnętrznymi w zastosowaniach, w których istnieje dla nich ryzyko.

Gotowanie i hartowanie: Zasadniczo metoda obróbki cieplnej połączonej z gotowaniem i hartowaniem w wysokiej temperaturze nazywa się rafinacją termiczną,który jest szeroko stosowany w różnych ważnych częściach konstrukcyjnych, zwłaszcza pręty łączące, śruby, przekładnie i wały pracujące pod zmienną obciążeniem.Jego twardość zależy od temperatury hartowania i odnosi się do stabilności hartowania i rozmiarów przekroju obrabiarkę, i jest zazwyczaj HB200-350.

Indukcyjne utwardzanie Q&T: po utwardzeniu indukcyjnym Q&T pręty tłokowe mogły nie tylko uzyskać większe właściwości mechaniczne,ale także osiąga większą odporność na uszkodzenia spowodowane uderzeniami zewnętrznymi.

Zdjęcia produktu:

Kontrola jakości

1Inspekcja surowców

2. Segregacja surowców w celu uniknięcia mieszania stali
3Ogrzewanie i końcówka młotkowania do rysowania na zimno
4. Tworzenie na zimno i walcowanie na zimno, kontrola linii
5. obróbka cieplna, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T
6. wyprostowanie-cięcie do określonej długości - zakończenie kontroli pomiarowej
7. Badania mechaniczne w własnych laboratoriach w zakresie wytrzymałości na rozciąganie, wytrzymałości wydajności, wydłużenia, twardości, uderzenia, mikrostruktury itp.
8. pakowanie i skarpetki

100% naszych rur stalowych jest sprawdzanych pod względem wymiarów
100% naszych rur stalowych jest sprawdzanych wizualnie, aby upewnić się, że mają doskonały stan powierzchni i brak wad powierzchni.
Badanie 100% prądu wirusowego i ultradźwiękowe w celu wyeliminowania wad wzdłużnych i poprzecznych