Wchodzące materiały
Przegląd klasy materiału, tożsamości partii, wymiarów i dokumentacji.
Kontrola jakości
Kontrola jakości
Kontrola jakości w całej produkcji
TORICH stosuje kontrolę jakości od weryfikacji materiału przychodzącego do końcowej kontroli, pakowania i wysyłki.w celu zapewnienia spójności i identyfikowalności produktu rejestrowane są partii produkcji i wyniki kontroli.
Podczas produkcji wymiary, stan powierzchni i kluczowe wyniki procesu są sprawdzane zgodnie z obowiązującą normą, rysunkiem i wymaganiami klienta.Badanie końcowe jest wybierane zgodnie z materiałem, rodzaj produktu i przeznaczenie.
Identyfikacja materiału zweryfikowana przed produkcją
Punkty inspekcyjne rozmieszczone w trakcie przetwarzania
Badania wybrane zgodnie z normami i zamówieniami
Rejestry partii prowadzone w celu identyfikowania produktu
Jakość przepływu pracy
Kontrola od wprowadzenia materiału do wysyłki
Kontrola jakości jest zintegrowana z procesem produkcji, a nie opiera się wyłącznie na kontroli końcowej.
Kontrola procesów
Kluczowe wyniki są sprawdzane podczas formowania, obróbki cieplnej i wykończenia.
Ostateczna inspekcja
Sprawdzane są wymiary, prostota, stan powierzchni i oznakowanie.
Badania
W razie potrzeby przeprowadza się badania chemiczne, mechaniczne lub nieniszczące.
Uwolnienie i wysyłka
Przed wysyłką sprawdza się dokumentację inspekcyjną, identyfikację produktu i opakowanie.
Przegląd badań
Typowe próby i ich cel
Ostateczny plan badań zależy od klasy stali, rodzaju rur, warunków dostawy i wymogów umownych.
| Kategoria kontroli | Typowe pozycje | Główny cel |
|---|---|---|
| Kontrola wymiarów | OD, ID, grubość ściany, długość, prostotę i jajowość | Potwierdza zgodność z rysunkiem, normą i uporządkowaną tolerancją. |
| Badanie powierzchni | Wewnętrzna i zewnętrzna kontrola wizualna, stan powierzchni i czystość | Określa widoczne wady lub warunki, które mogą mieć wpływ na stosowanie lub przetwarzanie. |
| Analiza chemiczna | Weryfikacja składu i klasy materiału | Potwierdza, że chemika materiału spełnia obowiązujące wymagania. |
| Badania mechaniczne | W stosownych przypadkach wytrzymałość, wydajność, wydłużenie, twardość i uderzenie | Weryfikuje właściwości mechaniczne i określone warunki dostawy. |
| Badanie metalograficzne | Mikrostruktura, stan ziarna lub dekarboryzacja w razie potrzeby | Ocena cech strukturalnych związanych z przetwarzaniem i wydajnością. |
| Badania nieniszczące | Prąd wirusowy, ultradźwięki lub inne uzgodnione metody | Wykrywa odpowiednie nieciągłości powierzchniowe lub wewnętrzne bez uszkodzenia rury. |
Laboratorium i badania
Sprzęt kontrolny i obszary badawcze
Analiza składu chemicznego
Chemia materiału jest weryfikowana zgodnie z obowiązującymi wymogami dotyczącymi klasy i kolejności.
Badanie właściwości mechanicznych
W razie potrzeby bada się wytrzymałość, wydajność, wydłużenie, twardość i inne właściwości.
Kontrola wymiarów
Do weryfikacji krytycznych wymiarów i wymogów geometrycznych wykorzystuje się precyzyjne urządzenia pomiarowe.
Badania nieniszczące
W zależności od planu kontroli stosuje się prąd wirusowy, ultradźwięki lub inne uzgodnione metody.
Śledzenie i dokumentacja
Zapisy, które potwierdzają każdą partię
Dokumentacja identyfikacyjna produktu i dokumentacja inspekcyjna łączy dostarczone rurki z ich materiałem, partią produkcyjną i stosownymi wynikami badań.
Dokumentacja jest przygotowywana zgodnie ze standardem produktu i potwierdzonymi wymaganiami klienta.
- Identyfikacja ciepła lub partii
- Świadectwo badania materiału
- Wyniki badań chemicznych
- Wyniki badań mechanicznych
- Zapisy inspekcji wymiarowych
- Raporty NDT w razie potrzeby
- Oznakowanie i etykiety produktów
- Dokumenty określone przez klienta
Nasze certyfikaty
ISO 9001
- Numer certyfikatu:2010/38004.5
- Data wydania:2024-09-02
- Data ważności:2027-09-01
IATF/TS 16949
- Numer certyfikatu:0542348
- Data wydania:2024-09-02
- Data ważności:2027-09-01
×
![]()
