Krótki: Zobacz, jak ta oferta może wnieść praktyczną wartość do typowych zadań i projektów. W tym filmie wyjaśniamy proces produkcji rur ze spiralnymi żebrami, pokazując, w jaki sposób technika kontrolowanego naprężania i nawijania tworzy niezawodne połączenie mechaniczne. Dowiesz się o zwiększonej wydajności po stronie powietrza i właściwościach odpornych na korozję, które sprawiają, że te zagniatane rurki z żebrami idealnie nadają się do chłodnic powietrza w wymagających zastosowaniach przemysłowych.
Powiązane cechy produktu:
Zagniatane rurki z lamelami posiadają spiralnie zwinięty pasek lamel pod kontrolowanym naprężeniem, co zapewnia lepszą wydajność wymiany ciepła po stronie powietrza.
Wstępnie uformowana podstawa płetwy zwiększa powierzchnię styku i jest mechanicznie przymocowana do powierzchni rury, zapewniając niezawodne połączenie.
Dostępne w różnych kombinacjach materiałów, w tym stali węglowej, stali nierdzewnej, miedzi i aluminium, zapewniających odporność na korozję.
Zaprojektowane z jednolitą podziałką, aby zmniejszyć gromadzenie się kurzu i ułatwić konserwację w zastosowaniach z chłodnicami powietrza.
Nadaje się do pracy w umiarkowanych temperaturach do około 120°C, w zależności od konfiguracji i materiałów.
Oferuje ekonomiczne zwiększenie powierzchni bez konieczności stosowania cięższych konstrukcji ze spawanymi żebrami.
Zapewnia dobrą odporność mechaniczną na wibracje i naprężenia związane z obsługą w środowiskach przemysłowych.
Zgodny ze standardami API 661 dotyczącymi praktyk zaopatrzenia w chłodnice powietrza w rafineriach i petrochemii.
Pytania i odpowiedzi:
Czy płetwy poluzują się z biegiem czasu?
Nie, kontrolowany proces nawijania z wstępnie uformowaną podstawą płetwy zwiększa powierzchnię styku, a końce płetwy są zabezpieczone za pomocą przywieszki/przylepca/punktowego mocowania, aby ustabilizować owijkę podczas serwisowania i transportu.
Do jakiej temperatury nadaje się ten typ płetwy?
Rurki z żebrami zaciskanymi nadają się zazwyczaj do pracy w umiarkowanych temperaturach do około 120°C, w zależności od konfiguracji i materiałów. W przypadku wyższych temperatur można zaproponować alternatywne konstrukcje żeber.
Jak wybrać materiały rury podstawy i płetwy pod kątem odporności na korozję?
Obsługujemy wiele kombinacji materiałów, w tym stal węglową, stal nierdzewną, miedź i inne, umożliwiając dopasowanie korozji po stronie procesu (rura podstawowa) i korozji po stronie otoczenia (materiał żebra) do konkretnego środowiska operacyjnego.
Czy zapewniacie dokumenty kontrolne i identyfikowalność?
Tak, możemy zapewnić certyfikację materiałową EN 10204 3.1/3.2 i wspierać kontrolę strony trzeciej zgodnie z wymogami kontroli projektu i planów testów.