Stalowa stal konstrukcyjna 25 Rury walcowane na gorąco / ciągnione na zimno 16 mm - 30 mm
Szczegóły produktu
ze stali konstrukcyjnej
,cold formed steel tube
GB/T8162 Rurka stalowa bezszwowa ze stali 20 45 Q345 20Cr 40Cr 20CrMo 30-35CrMo 42CrM
Obróbka cieplna:Warte walcowanie i zimne ciągnięcie
Tolerancja OD & WT:
Tolerancja nadmiernej dawki:
| Metoda produkcji | Tolerancja nadmiernej dawki |
| Walcowanie na gorąco ((Ekstruzja) | ± 1% lub ±0,50 mm |
| Wyrwane na zimno ((Wrolowane na zimno)) | ± 1% lub ±0,30 mm |
Tolerancja grubości ściany:
1Tolerancja grubości ściany rury stalowej:
| Metoda produkcji | OD (DN) | WT/OD | Tolerancja |
| Rury wytłuszczone | ≤102 | / | ± 12,5% lub ± 0,40 mm |
| >102 | ≤ 0.05 | ±15% lub ±0,40 mm | |
| > 0,05-0.10 | ± 12,5% lub ± 0,40 mm | ||
| > 0.10 | + 12,5% -10% | ||
| Rury stalowe rozszerzające się cieplnie | / | ±15% | |
2Tolerancja grubości ściany rur stalowych wyciągniętych na zimno:
| Metoda produkcji | WT | Tolerancja |
| Rury stalowe wyciągnięte na zimno | ≤ 3 | +15%/-10% lub ±0,40 mm |
| >3 | + 12,5% -10% |
Tolerancja gięcia:
WT≤15mm, zgięcie≤1,5mm/m
WT>15mm~30mm, zgina ≤2,0mm/m
WT>30 mm/OD≥351 mm, zgina ≤3,0 mm/m
Owalność i nierówność ścian:
Owalność i nierówność ścian nie powinny być większe niż 80% grubości OD i ściany.
właściwości mechaniczne
| Stopień stali | Wytrzymałość na rozciąganie Rm N/mm2 ((MPa) | Siła wydajności Rp0.2 N/mm2 ((MPa) | Wydłużenie A % | |||
| Gęstość ściany | ||||||
| ≤ 16 mm | > 16 ~ 30 mm | > 30 mm | ||||
| 10 | ≥ 335 | ≥205 | ≥195 | ≥185 | ≥ 24 | |
| 15 | ≥ 375 | ≥ 225 | ≥215 | ≥205 | ≥ 22 | |
| 20 | ≥410 | ≥ 245 | ≥235 | ≥ 225 | ≥ 20 | |
| 25 | ≥ 450 | ≥ 275 | ≥ 265 | ≥255 | ≥ 18 | |
| 35 | ≥ 510 | ≥ 305 | ≥ 295 | ≥ 285 | ≥ 17 | |
| 45 | ≥ 590 | ≥ 335 | ≥325 | ≥ 315 | ≥ 14 | |
| 20Mn | ≥ 450 | ≥ 275 | ≥ 265 | ≥255 | ≥ 20 | |
| 25Mn | ≥490 | ≥ 295 | ≥ 285 | ≥ 275 | ≥ 18 | |
| Q235 | A | 375 ~ 500 | ≥235 | ≥ 225 | ≥215 | ≥ 25 |
| B | ||||||
| C | ||||||
| D | ||||||
| Q275 | A | 415~540 | ≥ 275 | ≥ 265 | ≥255 | ≥ 22 |
| B | ||||||
| C | ||||||
| D | ||||||
| Q295 | A | 390~570 | ≥ 295 | ≥ 275 | ≥255 | ≥ 22 |
| B | ||||||
| Q345 | A | 470 ~ 630 | ≥ 345 | ≥325 | ≥ 295 | ≥ 20 |
| B | ||||||
| C | ≥ 21 | |||||
| D | ||||||
| E | ||||||
| Q390 | A | 490~650 | ≥ 390 | ≥370 | ≥ 350 | ≥ 18 |
| B | ||||||
| C | ≥ 19 | |||||
| D | ||||||
| E | ||||||
| Q420 | A | 520 ~ 680 | ≥420 | ≥ 400 | ≥380 | ≥ 18 |
| B | ||||||
| C | ≥ 19 | |||||
| D | ||||||
| E | ||||||
| Q460 | C | 550~720 | ≥460 | ≥440 | ≥420 | ≥ 17 |
| D | ||||||
| E | ||||||
Badanie:
- Badanie gięcia
- Badanie twardości
- Badanie uderzenia
- Badanie ściskania
- Badanie nieniszczące
Standard odniesienia:
GB/T 222 Tolerancje składu chemicznego wyrobów stalowych.
GB/T 223.3 Metoda analizy chemicznej stali i stali stopowej.
GB/T 223.5 Metoda analizy chemicznej stali i stali stopowej.
GB/T 223.8 Metoda analizy chemicznej stali i stali stopowej.
GB/T 223.9 Określenie zawartości aluminium w stali i stali stopowej.
GB/T 223.11 Metoda analizy chemicznej stali i stali stopowej.
GB/T 223.12 Metoda analizy chemicznej stali i stali stopowej.
GB/T 223.13 Metoda analizy chemicznej stali i stali stopowej.
GB/T 223.14 Metoda analizy chemicznej stali i stali stopowej.
GB/T 223.16 Metoda analizy chemicznej stali i stali stopowej.
GB/T 223.18 Metoda analizy chemicznej stali i stali stopowej.
GB/T 228 Metoda badania siły rozciągania materiałów metalicznych w temperaturze pokojowej (GB/T 228-2002, równowartość ISO 6892:1998)
GB/T 229 Metoda badania uderzenia wahadłowym Charpy Metal (GB/T 229-2007, ISO 148-1:2006, MOD)
GB/T 231.1 Badanie twardości Brinella Część 1: metoda badania (GB/T 231.1-2002, ISO 6506-1:1999, EQV)
GB/T 244 Metoda badania gięcia rur metalowych (GB/T 244-2008, ISO 8491:1996, IDT)
GB/T 246 Metody badań do spłaszczania rurki metalowej (GB/T 246-2007, ISO 8492:1998, IDT)
GB/T 699 Stalo węglowe o dobrej jakości.
GB/T 1591 Stalo konstrukcyjne o wysokiej wytrzymałości niskiego stopnia
GB/T 1591 Stalo konstrukcyjne o wysokiej wytrzymałości niskiego stopnia
-
Części samochodowe ASTM A513 Rury stalowe spawane na zimno z produkcją DOM
Auto Parts ASTM A513 Welded Steel Tubes with DOM production ASTM A513 Electric-Resistance-Welded Carbon and Alloy Steel Mechanical Tubing Applications: for Machinery, Mechanical Engineering 1. Standard: ASTM A513 cold rolling welded precision steel tubes 2. Steel Grade: SAE1010, SAE1020, other materials upon agreement with customers. 3. Production method: Cold rolling on the weled steel tubes, to reach high accuracy on the OD and WT tolerance 4. Size range: O.D.:6-350mm W.T. -
Średnica 25 mm Jasny, bez szwu stalowa rura do systemów hydraulicznych
EN10305-1 E235 E355 NBK Bright Annealing Precision Steel Pipes for Hydraulic Systems EN10305-1 NBK Bright Annealed Precision steel pipes for Hydraulic system OD:4-80 (mm) WT0.5-10 (mm) Length 1000-12000mm Product name: Seamless Precision Steel Pipe Application: for hydraulic systems precision steel pipes for Hydraulic system OD (mm) WT (mm) Length (mm) 4 0.5 5800-6000 4.0 1.0 5800-6000 5.0 1.0 5800-6000 6.0 1.0 5800-6000 6.0 1.5 5800-6000 8.0 1.0 5800-6000 9.5 0.89 5800-6000 -
Precyzyjna stalowa rura bez szwu fosforanowo-fosforanowa do układów hydraulicznych
Steel Pipes with high precision for Hydraulic Systems with Black Phosphating surface Black Phosphated Hydraulic Tubes with High Precision and tight tolerance, the tubes are produced by precision cold drawn and cold rolling, then bright annealed in a protected atmosphere, afterwards it is blackphosphated on the surface Production process: DIN series tubes, cold drawn and bright annealed precision seamless steel tube is used as the tube to be phosphated. The phosphorization is -
Precyzyjne bezszwowe ocynkowane rury stalowe DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37
Precision Seamless Galvanized Steel Tubes DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 Production Process: Cold rolling by Cold pilger machine and Cold rolling machine,galvanized and zinc plated could be applied. Cold Rolled and Galvanized Steel Tube Production process: DIN highly accurate, cold rolled and bright seamless steel tube is used as the tube to be galvanized. The outer wall of tube is electroplated. The caps are covered at two ends of tube to prevent from the dust. Main Features:
