Miejsce pochodzenia:
Zhejiang/Chiny
Nazwa handlowa:
TORICH
Orzecznictwo:
ISO9001 ISO 14001 TS16949
Numer modelu:
Rura niskostopowa
AISI/SAE 8617H (UNS H86170) to niskowęglowa stal do nawęglania ze stopu niklu, chromu i molibdenu. Został zaprojektowany tak, aby po nawęglaniu zapewnić bardzo twardą, odporną na zużycie warstwę powierzchniową, zachowując jednocześnie wytrzymały, odporny na zmęczenie rdzeń.
W tym produkcie 8617H jest dostarczany w postaci bezszwowych, ciągnionych na zimno rur precyzyjnych, specjalnie zoptymalizowanych pod kątem elementów łożysk, takich jak pierścienie zewnętrzne i wewnętrzne, tuleje i tuleje. Gatunek ten jest uznawany w międzynarodowych specyfikacjach za nawęglaną stal łożyskową oraz za stop o kontrolowanej hartowności, dzięki czemu szczególnie nadaje się do zastosowań w łożyskach tocznych.
Stopień i oznaczenie
Gatunek stali: AISI/SAE 8617H
Numer UNS: H86170
Typ: Niskostopowa stal do nawęglania Ni–Cr–Mo, jakość łożysk
Formularz produktu
Bezszwowe rurki mechaniczne/rury precyzyjne
Metoda produkcji: wgłębienia przebijane na gorąco, ciągnienie na zimno lub wykańczanie na zimno, a następnie obróbka cieplna (normalizowana, odprężana lub hartowana i odpuszczana zgodnie z ustaleniami z klientem)
Charakterystyka rur precyzyjnych: wąskie tolerancje wymiarowe i kontrolowana maksymalna chropowatość powierzchni zgodnie z uznanymi standardami rur precyzyjnych
Zakres wymiarowy (typowy, konfigurowalny)
Średnica zewnętrzna: do około 380 mm dla precyzyjnych rur bez szwu, w zależności od konkretnego standardu i ścieżki produkcyjnej
Grubość ścianek: od cienkościennych sekcji klatek po cięższe ściany dla tulei łożyskowych i pierścieni
Długości: stałe lub losowe; dostępne opcje cięcia na wymiar elementów łożyskowych
Warunki dostawy
+C (ciągnione na zimno/twarde)
+LC (ciągnione na zimno/miękkie)
+SR (odstresowany)
+A (wyżarzany)
+N (znormalizowany)
Q+T (hartowane i odpuszczane, w razie potrzeby łącznie z cyklami nawęglania)
Typowe opcje dostaw
Rury proste do obróbki pierścieni łożyskowych i tulei
Rury o kształcie zbliżonym do netto do obudów łożysk i tulei precyzyjnych
Certyfikaty materiałowe zgodne z EN 10204 3.1 lub 3.2 dostępne na żądanie
Zoptymalizowany do nawęglania i utwardzania dyfuzyjnego
Węgiel w zakresie około 0,14–0,20% w połączeniu z niklem, chromem i molibdenem zapewnia doskonałą hartowność i stabilną głębokość osłony po nawęglaniu.
Stal tworzy powierzchnię o wysokiej twardości, odporną na zużycie i wżery, z wytrzymałym rdzeniem, który wytrzymuje obciążenia udarowe i zginające.
Wytrzymały, plastyczny rdzeń zapewniający niezawodność łożyska
Po odpowiednim hartowaniu i odpuszczaniu, 8617H osiąga wysoką wytrzymałość na rozciąganie przy dobrym wydłużeniu i zmniejszeniu powierzchni, zapewniając odporność na pękanie rdzenia i zmęczenie zginające.
Precyzja wymiarowa i powierzchniowa
Rury precyzyjne ciągnione na zimno zapewniają wąskie tolerancje średnicy zewnętrznej, średnicy wewnętrznej i grubości ścianki oraz kontrolowaną chropowatość powierzchni, zmniejszając naddatek na obróbkę i poprawiając spójność bieżni.
Czystość na poziomie łożyska
W przypadku dostawy stali jako materiału o jakości łożyskowej, proces produkcji stali skupia się na niskiej zawartości wtrąceń, kontrolowanej zawartości tlenu i stałej mikroczystości, które mają kluczowe znaczenie dla trwałości zmęczeniowej styku tocznego.
Elastyczne okno do obróbki cieplnej
Skład chemiczny Ni–Cr–Mo i określona hartowność zapewniają stabilną reakcję na procesy nawęglania, węgloazotowania oraz hartowania i odpuszczania, umożliwiając klientom dostosowanie głębokości obudowy i twardości rdzenia do konstrukcji łożysk.
Używamy 8617H jako stali łożyskowej do nawęglania o kontrolowanym składzie chemicznym, czystości i hartowności dostosowanej do zastosowań łożyskowych. Trasy procesu i obróbkę cieplną dobiera się tak, aby zapewnić wiarygodne wyniki nawęglania lub węgloazotowania, przy czym głębokość obudowy i twardość powierzchni są weryfikowane za pomocą standardowych przejść twardości i metalografii. Twardość rdzenia i właściwości mechaniczne są sprawdzane w każdym wytopie lub partii i dokumentowane w certyfikatach testów walcowni.
Nasze rury produkowane są jako precyzyjne wyroby ciągnione na zimno, zgodnie z uznanymi normami dotyczącymi rur precyzyjnych. Zapewnia to wąskie tolerancje średnicy zewnętrznej i grubości ścianki, dobrą prostoliniowość i określoną maksymalną chropowatość powierzchni. Jeżeli przed szlifowaniem bieżni wymagane jest bardzo dokładne wykończenie powierzchni, można zastosować dodatkowe szlifowanie lub honowanie.
Oferujemy drogi topienia o wysokiej czystości, takie jak piec elektryczny łukowy z rafinacją kadzi i odgazowaniem próżniowym oraz, w razie potrzeby, przetapianie elektrożużlowe lub indukcja próżniowa z przetapianiem. Drogi te zapewniają niską zawartość wtrąceń i niski poziom tlenu odpowiedni dla stali łożyskowych. Można dostarczyć oceny włączenia i raporty czystości w celu potwierdzenia wymagań dotyczących trwałości zmęczeniowej styku tocznego.
Skład chemiczny 8617H jest zgodny z szeroko stosowanymi amerykańskimi specyfikacjami dotyczącymi nawęglania stali stopowych z określonymi zakresami hartowności. Ponadto możemy dostarczyć i porównać inne gatunki do utwardzania dyfuzyjnego, takie jak SAE 8620, 20MnCr5, SCM420H i EN353, aby klienci pracujący zgodnie z normami EN, JIS, GB lub GOST mogli przyjąć najbardziej odpowiadający im gatunek. W razie potrzeby precyzyjne wymiary rur i właściwości mechaniczne mogą być jednocześnie certyfikowane zgodnie z odpowiednimi normami ASTM, EN, JIS i GB.
Obsługujemy elastyczne ilości zamówień, od partii pilotażowych w zakresie nowych łożysk po produkcję wielkoseryjną na potrzeby programów motoryzacyjnych. Zachowana jest pełna identyfikowalność poszczególnych części, a wiązki i tuby są wyraźnie oznaczone zgodnie z ustaleniami. Dokumentacja może obejmować certyfikaty materiałowe, raporty z badań nieniszczących, wyniki kontroli wymiarowej i zapisy dotyczące obróbki cieplnej.
| Stopień | Standardowy przykład | C | Si | Mn | Kr | Ni | Pon | Typowe „inne” (maks.,% wag.) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 8617H | Stal do nawęglania ASTM/SAE | 0,14–0,20 | 0,15–0,35 | 0,60–0,95 | 0,35–0,65 | 0,35–0,75 | 0,15–0,25 | P ≤ 0,025, S ≤ 0,015, Cu ≤ 0,30, Al ≤ 0,05, O ≤ 0,002 |
| SAE 8620 | Stal stopowa SAE/ASTM | 0,18–0,23 | 0,15–0,35 | 0,70–0,90 | 0,40–0,60 | 0,40–0,70 | 0,15–0,25 | P ≤ 0,035, S ≤ 0,040 |
| 20MnCr5 | Stal do nawęglania EN 10084 | 0,17–0,22 | ≤ 0,40 | 1,10–1,40 | 1.00–1.30 | — | — | P ≤ 0,025, S ≤ 0,010 |
| SCM420H | Seria JIS SCM | 0,17–0,23 | 0,15–0,35 | 0,55–0,95 | 0,85–1,25 | ≤ 0,25 | 0,15–0,30 | P ≤ 0,030, S ≤ 0,030, Cu ≤ 0,30 |
| EN353 | Stal do nawęglania BS/EN | 0,10–0,20 | 0,10–0,35 | 0,50–1,00 | 0,75–1,25 | 1,00–1,50 | 0,08–0,15 | P ≤ 0,040, S ≤ 0,040 |
| Stopień | Standardowy przykład | Typowy stan (rdzeń) | Wytrzymałość na rozciąganie Rm (MPa) | Granica plastyczności Rp0,2 (MPa) | Wydłużenie A (%) | Typowa twardość rdzenia* |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 8617H | Stal z taśmą H ASTM/SAE | Hartowany i odpuszczany | ≥ 861 | ≥ 748 | ~24 | ~ 421 HBW (wartość arkusza danych) |
| SAE 8620 | Stal stopowa SAE/ASTM | Rdzeń hartowany i odpuszczany lub nawęglany | ~ 650–880 | ~ 350–550 | ~ 8–25 | ~ 200–300 HB (rdzeń, typowy) |
| 20MnCr5 | Hartowanie EN 10084 | Rdzeń hartowany i odpuszczany lub nawęglany | ~ 650–880 | ~ 350–550 | ~ 8–25 | ~ 200–300 HB (rdzeń, typowy) |
| SCM420H | Seria JIS SCM | Hartowany i odpuszczany | ~ 542–650+ | ~345+ | ~ 12–20 | ~ 140–280 HBW (w zależności od temperamentu) |
| EN353 | Hartowanie BS/EN | Hartowany i odpuszczany | ~ 700–850 | ~ 300–450 | ~ 16–20 (do około 46% w niektórych arkuszach danych) | ~ 190–380 HB (rdzeń, przed i po hartowaniu końcowym) |
ASTM/SAE
Standardy bezszwowych rur mechanicznych i rur stopowych do rur precyzyjnych
Standardy prętów stopowych o kontrolowanej hartowności dla stali o przekroju H, takich jak 8617H
Stale do nawęglania na łożyska toczne
Ogólne specyfikacje prętów i płyt ze stali stopowej
PL (Europa)
Normy EN dotyczące bezszwowych rur precyzyjnych ciągnionych na zimno
Normy EN dotyczące stali do nawęglania, obejmujące gatunki takie jak 20MnCr5
JIS (Japonia)
Normy JIS dotyczące rur ze stali stopowych do zastosowań maszynowych
Normy JIS dla stali konstrukcyjnych z określonymi zakresami hartowności (seria SCM)
GB (Chiny)
Normy GB dotyczące precyzyjnych rur stalowych bez szwu ciągnionych na zimno i walcowanych na zimno
Normy GB dotyczące stali łożyskowej definiujące wymagania jakości metalurgicznej
GOST (Rosja / WNP)
Specyfikacje GOST dla konstrukcyjnych stali stopowych, w tym stali do nawęglania na przekładnie, wały i elementy łożyskowe
Ogólne obszary zastosowań
Łożyska toczne i elementy łożysk
Części przeniesienia napędu i skrzyni biegów
Elementy układu napędowego pojazdów samochodowych i pojazdów terenowych
Ogólne części budowy maszyn narażone na uderzenia, zginanie i obciążenia cykliczne
Specyficzne zastosowania w sektorze łożysk
Pierścienie wewnętrzne i zewnętrzne łożysk wykonane z precyzyjnych rur, a następnie nawęglane i szlifowane
Tuleje łożyskowe i tuleje wciągane, gdzie ważna jest dokładna grubość ścianki i okrągłość
Obudowy łożysk i tuleje łączące nośność promieniową i osiową z kontaktem ślizgowym lub tocznym
Łożyska oporowe do skrzyń biegów, zespołów osi, wsporników mechanizmów różnicowych i podobnych zespołów przenoszenia mocy
Odp.: producent, może również handlować.
Odp.: Ogólnie rzecz biorąc, jest to 10-15 dni, jeśli towar jest w magazynie, lub 30-40 dni, jeśli towar nie jest w magazynie,
to zależy od ilości.
Odp.: Tak, możemy zaoferować próbkę bezpłatnie, ale musimy zapłacić koszty frachtu.
Odp.: Płatność <= 2000 USD, 100% z góry. Płatność> = 2000 USD, 30% T/T z góry, saldo przed wysyłką.
Jeśli masz inne pytanie, skontaktuj się ze mną.
wideo
wideo
wideo
Wyślij do nas zapytanie
