Miejsce pochodzenia:
Zhejiang/Chiny
Nazwa handlowa:
TORICH
Orzecznictwo:
ISO9001 ISO 14001 TS16949
Numer modelu:
Rura amortyzatora
![]()
Ten produkt to rura ze stali węglowej, ciągniona na zimno, jasna, precyzyjnie spawana, przeznaczona do zastosowań motoryzacyjnych — w szczególności do stosowania jako cylinder amortyzatora lub powiązane elementy konstrukcyjne/hydrauliczne. Rura jest produkowana przez formowanie (spawanie) wstępnej rury (często spawanej metodą ERW), a następnie precyzyjne ciągnienie na zimno (i opcjonalnie prostowanie) w celu uzyskania wąskich tolerancji, doskonałego wykończenia powierzchni i doskonałej kontroli wymiarów. Łączy w sobie opłacalność konstrukcji spawanej z wysoką precyzją i właściwościami mechanicznymi obróbki ciągnionej na zimno.
Proces: Spawana (ERW lub podobna) rura + wykończenie ciągnione na zimno (jasne, precyzyjnie spawane)
Średnica zewnętrzna (OD): zazwyczaj konfigurowalna, na przykład od ~10 mm do ~400 mm w zależności od zastosowania
Grubość ścianki (WT): zazwyczaj od ~1 mm do ~35 mm (lub więcej) w zależności od projektu
Długość: do ~12 000 mm (lub na życzenie klienta)
Powierzchnia: Jasna (wykończenie ciągnione na zimno), polerowana prostoliniowość, minimalne odkształcenia, kontrolowany szew spawalniczy
Tolerancja: Wąskie tolerancje OD, WT, prostoliniowości i koncentryczności zgodnie ze standardami rur precyzyjnych (np. EN 10305-2)
Wysoka dokładność wymiarowa: Proces ciągnienia na zimno umożliwia bardzo wąskie tolerancje średnicy zewnętrznej, średnicy wewnętrznej i grubości ścianki.
Gładkie, jasne wykończenie powierzchni: Ciągnienie na zimno zapewnia wysokiej jakości wykończenie powierzchni (wewnątrz i na zewnątrz) ze zmniejszoną chropowatością, co jest korzystne w zastosowaniach hydraulicznych i amortyzatorach.
Ulepszone właściwości mechaniczne: Formowanie na zimno (ciągnienie) zwiększa wytrzymałość i poprawia mikrostrukturę w porównaniu z rurami wykończonymi na gorąco lub zwykłymi spawanymi — zapewniając lepszą granicę plastyczności, wytrzymałość na rozciąganie i odporność na zmęczenie, co ma kluczowe znaczenie w przypadku stosowania w amortyzatorach samochodowych.
Dobra spawalność i opłacalność: Zastosowanie spawanej rury plus ciągnienie na zimno zamiast pełnej bezszwowej obniża koszty, jednocześnie zapewniając precyzyjne właściwości odpowiednie dla motoryzacyjnych części konstrukcyjnych/hydraulicznych.
Wydajność specyficzna dla motoryzacji: Konstrukcja rury zapewnia wymaganą prostoliniowość, koncentryczność i żywotność zmęczeniową potrzebną dla cylindrów amortyzatorów i konstrukcyjnych części hydraulicznych w pojazdach.
Jako producent z siedzibą w fabryce, specjalizujący się w ciągnionych na zimno, jasnych, precyzyjnie spawanych rurach do zastosowań motoryzacyjnych, oferujemy wyraźne korzyści:
Ściśle kontrolujemy prostoliniowość i koncentryczność: W przypadku rur o OD > 15 mm i długości > 1000 mm, odchylenie od prostoliniowości zgodnie z EN 10305-2 nie może przekraczać 0,0015 × L, gdy granica plastyczności ≤ 500 MPa lub 0,002 × L, gdy granica plastyczności > 500 MPa.
Oferujemy wąskie tolerancje średnicy zewnętrznej i grubości ścianki, zgodnie ze standardami takimi jak GB/T 24187-2023.
Zapewniamy zoptymalizowane właściwości mechaniczne poprzez proces ciągnienia na zimno, w tym udoskonaloną mikrostrukturę, lepszą wytrzymałość i żywotność zmęczeniową w porównaniu ze standardowymi rurami spawanymi.
Gwarantujemy identyfikowalność materiału i kontrolę: pełna analiza chemiczna, badania rozciągania, badania NDT lub szczelności zgodnie z wymaganiami norm, takich jak EN 10305-2.
Zapewniamy elastyczność w zakresie inżynierii i dostosowywania: Nasz zakład obsługuje niestandardowe średnice, długości, grubości ścianek, wykończenia powierzchni i warunki dostawy (np. +C, +SR, +N), aby dopasować je do wymagań producentów amortyzatorów lub cylindrów hydraulicznych.
Koncentrujemy się na łańcuchu dostaw motoryzacyjnych: Rozumiemy wymagania dotyczące cylindrów amortyzatorów (prostoliniowość, odporność na zmęczenie, jakość powierzchni, kontrola szwu spawalniczego) i projektujemy rurę odpowiednio, aby zapewnić lepszą wydajność montażu i dłuższą żywotność.
Poniżej znajduje się tabela podsumowująca skład chemiczny pięciu podobnych gatunków powszechnie stosowanych do ciągnionych na zimno, precyzyjnie spawanych rur do zastosowań motoryzacyjnych/hydraulicznych:
| Gatunek stali | C (max %) | Si (max %) | Mn (max %) | P (max %) | S (max %) |
|---|---|---|---|---|---|
| E155 | 0,11 | 0,35 | 0,70 | 0,025 | 0,025 |
| E195 | 0,15 | 0,35 | 0,70 | 0,025 | 0,025 |
| E235 | 0,17 | 0,35 | 1,20 | 0,025 | 0,025 |
| E275 | 0,21 | 0,35 | 1,40 | 0,025 | 0,025 |
| E355 | 0,22 | 0,35 | 1,60 | 0,025 | 0,025 |
Oto przykłady wydajności mechanicznej dla pięciu gatunków w typowych warunkach dostawy (+C, +LC, +SR, +N) zgodnie z normą EN 10305-2:
| Gatunek stali | Stan | Wytrzymałość na rozciąganie Rm (MPa) | Granica plastyczności ReH (MPa) | Wydłużenie A (%) |
|---|---|---|---|---|
| E155 | +C | 400 | — | 6 % |
| E195 | +C | 420 | — | 6 % |
| E235 | +C | 490 | — | 6 % |
| E275 | +C | 560 | — | 5 % |
| E355 | +C | 640 | — | 4 % |
| E355 | +SR | 590 | 435 | 10 % |
| E355 | +N | 490-630 | 355 | 22 % |
Chiński standard: GB/T 24187-2023 „Precyzyjne rury stalowe spawane pojedynczo, ciągnione na zimno” do zastosowań, w tym w przemyśle motoryzacyjnym.
Europejski standard: EN 10305-2 „Rury stalowe do zastosowań precyzyjnych – Warunki techniczne dostawy – Część 2: Rury spawane, ciągnione na zimno” (gatunki E155, E195, E235, E275, E355)
Inne odpowiednie normy: JIS G3445 (rury ze stali konstrukcyjnej węglowej do maszyn), DIN 2393/2394 (rury precyzyjne ciągnione na zimno)
Ten precyzyjny produkt w postaci rur jest przeznaczony na rynek motoryzacyjny i systemów hydraulicznych, szczególnie do stosowania w amortyzatorach, cylindrach hydraulicznych i konstrukcyjnych elementach rurowych, gdzie liczy się precyzja, wytrzymałość i jakość powierzchni.
Jako cylinder wewnętrzny lub zewnętrzny amortyzatora w pojazdach: wymagający wąskich tolerancji OD/WT, prostoliniowości i odporności na zmęczenie.
Jako tłok hydrauliczny lub rura prętowa do motoryzacyjnych/półciężarowych układów hydraulicznych: wymaga gładkiego wykończenia wewnętrznego, dokładności wymiarowej i wysokiej wytrzymałości.
Jako konstrukcyjny element rurowy w zawieszeniu lub układzie kierowniczym (np. rura kolumny kierownicy, tuleja osi), gdzie koncentryczność, jakość szwu spawalniczego i wytrzymałość mechaniczna mają kluczowe znaczenie.
W zespołach cylindrów teleskopowych (na przykład w pojazdach użytkowych, windach) wymagających jasnego wykończenia i wysokiej kontroli wymiarowej w celu zmniejszenia tarcia i wydłużenia żywotności.
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
O: producent, również może prowadzić działalność handlową.
O: Ogólnie rzecz biorąc, wynosi on 10-15 dni, jeśli towary są w magazynie, lub 30-40 dni, jeśli towaru nie ma w magazynie,
zależy to od ilości.
O: Tak, możemy zaoferować próbkę bezpłatnie, ale musisz zapłacić za koszt frachtu.
O: Płatność=2000USD, 30% T/T z góry, saldo przed wysyłką.
Jeśli masz inne pytanie, skontaktuj się ze mną.
Wyślij do nas zapytanie