Pressure Purposes EN10217-7 Tuby ze stali nierdzewnej z automatycznym spawaniem łukowym
Szczegóły produktu
welded steel pipe
,Spawanie rur stalowych
Celem ciśnienia EN10217-7 Rury ze stali nierdzewnej z automatycznym spawaniem łukowym
EN10217-7 Z spawanymi rurami stalowymi do celów ciśnieniowych - Warunki techniczne dostawy -
Część 7: Rury ze stali nierdzewnej
Produkcja:
Rury są wytwarzane z płyt, blach lub taśm walcowanych na gorąco lub na zimno zgodnie z normą EN10028-1,
o szerokości nieprzekraczającej 10 mm,
Proces produkcji
- Automatyczne spawanie łukowe
- Spawanie laserowe
Skład chemiczny stali austenitycznych:
| Stopień stali | C maks. | Tak. maks. | Mn maks. | P maks. | S maks. | N | Kr | Cu | Mo. | Ni | Pozostałe | |
| Nazwa stali | Numer stali | |||||||||||
| X2CrNi18-9 | 1.4307 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 0.10 | 17.5-19.5 | - | - | 8.0 do 15.0 | - |
| X2CrNi19-11 | 1.4306 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 0.10 | 18.0-20.0 | - | - | 10.0 do 12.0 | - |
| X2CrNiN18-10 | 1.4311 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.12-0.22 | 17.5-19.5 | - | - | 8.5 do 11.5 | - |
| X5CrNi18-10 | 1.4301 | 0.070 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 0.10 | 17.5-19.5 | - | - | 8.0 do 10.5 | - |
| X6CrNiTi18-10 | 1.4541 | 0.080 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | - | 17.0-19.5 | - | - | 9.0 do 12.0 | Ti5xCto0.70 |
| X6CrNiNb18-10 | 1.4550 | 0.080 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | - | 17.0-19.5 | - | - | 9.0 do 12.0 | Nb10xCto1.00 |
| X2CrNiMo17-12-2 | 1.4404 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 0.10 | 16.5-18.5 | - | 2.00 do 2.50 | 10.0 do 13.0 | - |
| X5CrNiMo17-12-2 | 1.4401 | 0.070 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 0.10 | 16.5-18.5 | - | 2.00 do 2.50 | 10.0 do 13.0 | - |
| X6CrNiMoTi17-12-2 | 1.4571 | 0.080 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | - | 16.5-18.5 | - | 2.00 do 2.50 | 10.5 do 13.5 | Ti5xCto0.70 |
| X2CrNiMo17-12-3 | 1.4432 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 0.10 | 16.5-18.5 | - | 2.50 do 3.0 | 10.5 do 13.0 | |
| X2CrNiMoN17-13-3 | 1.4429 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.12-0.22 | 16.5-18.5 | - | 2.50 do 3.0 | 11.0 do 14.0 | - |
| X3CrNiMo17-13-3 | 1.4436 | 0.050 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 0.10 | 16.5-18.5 | - | 2.50 do 3.0 | 10.5 do 13.0 | - |
| X2CrNiMo18-14-3 | 1.4435 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 0.10 | 17.0-19.0 | - | 2.50 do 3.0 | 12.5 do 15.0 | - |
| X2CrNiMoN17-13-5 | 1.4439 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.12-0.22 | 16.5-18.5 | - | 4.0 do 5.0 | 12.5 do 14.5 | - |
| X2CrNiMo18-15-4 | 1.4438 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 0.10 | 17.5-19.5 | - | 3.0-4.0 | 13.0 do 16.0 | - |
| X1NiCrMoCu31-27-4 | 1.4563 | 0.020 | 0.70 | 2.00 | 0.030 | 0.010 | ≤ 0.10 | 26.0-28.0 | 0.70-1.50 | 3.0-4.0 | 30.0 do 32.0 | - |
| X1NiCrMoCu25-20-5 | 1.4539 | 0.020 | 0.70 | 2.00 | 0.030 | 0.010 | ≤ 0.15 | 19.0-21.0 | 1.20-2.00 | 4.0-5.0 | 24.0 do 26.0 | - |
| X1CrNiMoCuN20-18-7 | 1.4547 | 0.030 | 0.70 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 0.18-0.25 | 19.5-20.5 | 0.50-1.00 | 6.0-7.0 | 17.5 do 18.5 | - |
| X1NiCrMoCuN25-20-7 | 1.4529 | 0.030 | 0.50 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 0.15-0.25 | 19.0-21.0 | 0.50-1.50 | 6.0-7.0 | 24.0 do 26.0 | - |
Skład chemiczny stali austenitycznych:
| Stopień stali | C maks. | Tak. maks. | Mn maks. | P maks. | S maks. | N | Kr | Cu | Mo. | Ni | Pozostałe | |
| Nazwa stali | Numer stali | |||||||||||
| X2CrNiMoN22-5-3 | 1.4462 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.10-0.22 | 21.0-23.0 | - | 2.50-3.5 | 4.5-6.5 | - |
| XCrNiN23-4 | 1.4362 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.05-0.20 | 22.0-24.0 | 0.10-0.60 | 0.10-0.60 | 3.5-6.5 | - |
| X2CrNiMoN25-7-4 | 1.4410 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.20-0.35 | 24.0-26.0 | - | 3.0-4.5 | 6.0-8.0 | - |
| X2CrNiMoCuWN25-7-4 | 1.4501 | 0.030 | 1.00 | 1.00 | 0.035 | 0.015 | 0.20-0.30 | 24.0-26.0 | 0.50-1.00 | 3.0-4.5 | 6.0-8.0 | W0.50-1.00 |
Warunek dostawy:
| Symbol | Rodzaje warunków dostawy | Warunki powierzchni |
| W0b | Z spawanymi na gorąco lub na zimno walcowanymi płytami, arkuszami lub taśmami 1D, 2D, 2E, 2B | W rodzaju spawanych |
| W1b | Z spawanymi na gorąco walcowanymi płytami, arkuszami lub taśmami 1D, bez skałów | Metalicznie czyste |
| W1A b | Z spawanymi na gorąco walcowanymi płytami, arkuszami lub taśmami 1D, bez skałów | Metalicznie czyste |
| W1R b | Z spawanymi na gorąco walcowanymi płytami, arkuszami lub taśmami 1D, jasno wygrzewanymi | Światła metalowe |
| W2 b | Z spawanymi z płyt, arkuszy lub taśm walcowanych na zimno, 2D, 2E, 2B | Metalicznie czyste |
| W2A b | Z spawanymi z płyt, blach lub taśm walcowanych na zimno 2D, 2E, 2B, obróbki cieplnej, odkupowane | Z wyjątkiem bieguna, zasadniczo gładszy niż w przypadku typów W1 i W1A |
| W2R b | Z spawanymi płytami, arkuszami lub taśmami walcowanymi na zimno 2D, 2E, 2B, jasnym wygrzewanym | Światła metalowe |
| WCA | Z spawanymi na gorąco lub na zimno walcowanymi płytami, arkuszami lub taśmami 1D, 2D, 2E, 2B, poddanymi obróbce cieplnej, w stosownych przypadkach, co najmniej 20% powstałych na zimno, poddanych obróbce cieplnej, z rekrystalizowanym metalikiem spawalniczym, bez skałów | Metalowo czyste, spawane, ledwo rozpoznawalne |
| WCR | Z spawanymi na gorąco lub na zimno walcowanymi płytami, arkuszami lub taśmami 1D, 2D, 2E, 2B, poddanymi obróbce cieplnej, w stosownych przypadkach, o co najmniej 20% powstałych na zimno, jasno wygrzewanych, z rekrystalizowanym metalu spawalniczym | Metalicznie jasny, spawany, ledwo rozpoznawalny |
| WG | Podstawa c | Metalicznie jasna ziemia, rodzaj i stopień szlifowania muszą być uzgodnione w momencie zapytania i zamówienia |
| WP | Polski c | Metalicznie jasny lakier, rodzaj i stopień polerowania uzgodnione są w momencie zapytania i zamówienia |
EN10217-1 Część 1: Rury ze stali niestopowej o określonych właściwościach w temperaturze pokojowej
EN10217-2 Część 2: Elektrycznie spawane rury ze stali niestopowej i stopowej z określonymi podwyższonymi
właściwości temperatury
EN10217-3 Część 3:Rury ze stali stopowej o drobnym ziarnku
EN10217-5 Część 4: Elektrycznie spawane rury ze stali niestopowej o określonej niskiej temperaturze
właściwości
EN10217-5 Część 5: Wylotowane rury ze stali niestopowej o określonej niskiej temperaturze
właściwości temperatury
EN10217-6 Część 6: Wylotowane rury ze stali niestopowej o określonej niskiej temperaturze
właściwości temperatury
EN10217-7 Część 7: Rury ze stali nierdzewnej.
Odniesienia normatywne:
EN 473, Badania destrukcyjne - Kwalifikacja i certyfikacja personelu NDT - Zasady ogólne
EN 910, Badania destrukcyjne spawania w materiałach metalowych - badanie gięcia
EN1321, Badania destrukcyjne spań w materiałach metalowych - Badanie makroskopowe i mikroskopowe
z spawania
EN10002-1, Materiały metalowe - Badania na rozciąganie - Część 1: Metoda badania w temperaturze otoczenia
EN10002-5, Materiały metalowe - Badanie rozciągania - Część 5: Metoda rozciągania przy podwyższonej temperaturze
EN10020, Definicje i klasyfikacja klas stali
EN10021, Ogólne wymagania techniczne dotyczące dostaw wyrobów ze stali i żelaza
EN10027-1, Systemy destrukcyjne stali - Część 1: Nazwiska stali, główne symbole.
EN10027-2, Systemy oznaczania stali - Część 2: Systemy numeryczne.
EN10045-1, Materiały metalowe - Badanie uderzenia Charpy - Część 1: Metoda badania
EN10052, Słownictwo terminów obróbki cieplnej produktów żelaznych
EN10204, Produkty metalowe - Rodzaje dokumentów kontrolnych
EN10200 Rury stalowe bezszwowe i spawane - wymiary i masy na jednostkę długości
EN10233 Materiały metalowe - Rury - Badanie spłaszczania
EN10234 Materiały metalowe - Rury - Badanie rozszerzania się na skutek dryfu
EN10236, Materiały metalowe - Rury - Badanie rozszerzania pierścieni
EN10237, Materiały metalowe - Rury - Badanie rozciągania pierścienia
EN10246-1, Badanie nieniszczące rur stalowych Część 1: Automatyczne badania elektromagnetyczne
Wyroby ze stali ferromagnetycznej bezszwowej i spawanej (z wyjątkiem spawanych łukowo pod wodą)
weryfikacja szczelności hydraulicznej
EN10246-3, Niezniszczające testowanie rur stalowych - Część 3: Automatyczne badania prądu wirusowego bezszwowych
i spawanych (z wyjątkiem podwodnie spawanych łukowo) rur stalowych do wykrywania wad.
EN 10246-5 Badanie nieniszczące rur stalowych - Część 5: Automatyczne pełne magnetyczne obwody
Badanie wycieku przetwornika/płynu z bezszwowych i spawanych (z wyjątkiem spawanych łukowo pod wodą)
w rodzaju stosowanych w produkcji wyrobów objętych pozycją 8528
EN10246-6, Niezniszczające testowanie rur stalowych - Część 6: Automatyczne pełne badania ultradźwiękowe obwodowe
rury stalowe bezszwowe do wykrywania niedoskonałości poprzecznych.
EN10247-7, Badania nieniszczące rur stalowych - Część 7: Automatyczne badania ultradźwiękowe całej obwodu
Wyroby ze stali niestopowej i spawanej (z wyjątkiem spawanych łukowo pod wodą) do wykrywania
Wzdłużne niedoskonałości.
EN10246-8, Badanie nieniszczące rur stalowych - Część 8: Automatyczne badania ultradźwiękowe spawania
szwy elektrycznie spawanych rur do wykrywania niedoskonałości wzdłużnych.
EN10246-9, Badania nieniszczące rur stalowych - Część 9: Automatyczne badania ultradźwiękowe spawania
szwy z podwodnych rur spawanych łukiem do wykrywania wzdłużnych i/lub
niedoskonałości poprzecznych.
EN10246-10, Badanie nieniszczące rur stalowych - Część 10: Badanie radiograficzne spoiny
Szywka rur automatycznego spawania łukowego do wykrywania wad.
EN10246-14, Badanie nieniszczące rur stalowych - Część 14: Automatyczne badania ultradźwiękowe
Rury stalowe bezszwowe i spawane (z wyjątkiem spawanych łukiem podwodnym) do wykrywania warstw laminowych
niedoskonałości
EN10246-15, Badanie nieniszczące rur stalowych - Część 15: Automatyczne badania ultradźwiękowe taśmy/tablicy
stosowane w produkcji rur stalowych do wykrywania niedoskonałości laminowych
EN10246-16, Badania nieniszczące rur stalowych - Część 16: Automatyczne badania ultradźwiękowe powierzchni
przyległe do szwu spawania spawanych rur stalowych do wykrywania niedoskonałości laminowych
EN10246-17, Badanie nieniszczące rur stalowych - Część 17: Automatyczne badania ultradźwiękowe końców rur
z żeliwa lub stali, o masie nieprzekraczającej 0,01 mm, ale nieprzekraczającej 0,01 mm
EN10256, Badania nieniszczące rur stalowych - Kwalifikacje i kompetencje poziomu 1 i poziomu 2
Personel NDT
-
Części samochodowe ASTM A513 Rury stalowe spawane na zimno z produkcją DOM
Auto Parts ASTM A513 Welded Steel Tubes with DOM production ASTM A513 Electric-Resistance-Welded Carbon and Alloy Steel Mechanical Tubing Applications: for Machinery, Mechanical Engineering 1. Standard: ASTM A513 cold rolling welded precision steel tubes 2. Steel Grade: SAE1010, SAE1020, other materials upon agreement with customers. 3. Production method: Cold rolling on the weled steel tubes, to reach high accuracy on the OD and WT tolerance 4. Size range: O.D.:6-350mm W.T. -
Średnica 25 mm Jasny, bez szwu stalowa rura do systemów hydraulicznych
EN10305-1 E235 E355 NBK Bright Annealing Precision Steel Pipes for Hydraulic Systems EN10305-1 NBK Bright Annealed Precision steel pipes for Hydraulic system OD:4-80 (mm) WT0.5-10 (mm) Length 1000-12000mm Product name: Seamless Precision Steel Pipe Application: for hydraulic systems precision steel pipes for Hydraulic system OD (mm) WT (mm) Length (mm) 4 0.5 5800-6000 4.0 1.0 5800-6000 5.0 1.0 5800-6000 6.0 1.0 5800-6000 6.0 1.5 5800-6000 8.0 1.0 5800-6000 9.5 0.89 5800-6000 -
Precyzyjna stalowa rura bez szwu fosforanowo-fosforanowa do układów hydraulicznych
Steel Pipes with high precision for Hydraulic Systems with Black Phosphating surface Black Phosphated Hydraulic Tubes with High Precision and tight tolerance, the tubes are produced by precision cold drawn and cold rolling, then bright annealed in a protected atmosphere, afterwards it is blackphosphated on the surface Production process: DIN series tubes, cold drawn and bright annealed precision seamless steel tube is used as the tube to be phosphated. The phosphorization is -
Precyzyjne bezszwowe ocynkowane rury stalowe DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37
Precision Seamless Galvanized Steel Tubes DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 Production Process: Cold rolling by Cold pilger machine and Cold rolling machine,galvanized and zinc plated could be applied. Cold Rolled and Galvanized Steel Tube Production process: DIN highly accurate, cold rolled and bright seamless steel tube is used as the tube to be galvanized. The outer wall of tube is electroplated. The caps are covered at two ends of tube to prevent from the dust. Main Features:
