Rura stalowa bez szwu ciągniona na zimno EN10305-1 42CrMo4 34CrMo4 ISO 9001
Szczegóły produktu
precyzyjne rury ze stali nierdzewnej
,rury bez szwu ze stali węglowej
EN 10305-1 Hydrauliczna rura bez szwu ciągniona na zimno 42CrMo4 i 34CrMo4
Rury stalowe bez szwu ciągnione na zimno EN 10305-1 są przeznaczone do zastosowań precyzyjnych, wymagających kontrolowanych wymiarów, stałej grubości ścianek, małej chropowatości powierzchni i niezawodnych właściwości mechanicznych. Norma obejmuje rury okrągłe bez szwu ciągnione na zimno o średnicach zewnętrznych do 380 mm.
Produkt ten łączy precyzyjną technologię ciągnienia na zimno ze stalami stopowymi chromowo-molibdenowymi, takimi jak 42CrMo4 i 34CrMo4. Gatunki te zapewniają wyższą hartowność, odporność na zmęczenie i wytrzymałość niż konwencjonalne rury ze stali węglowej E215, E235 i E355.
42CrMo4 zalicza się do gatunków stopów określonych w normie EN 10305-1. W przypadku zamówień na stal 34CrMo4 produkcję rur, wymiary, jakość powierzchni i wymagania kontrolne można określić zgodnie z normą EN 10305-1, podczas gdy skład chemiczny stali oraz właściwości hartowane i odpuszczane są zwykle definiowane zgodnie z normą EN 10083-3 lub inną uzgodnioną normą materiałową.
Rury te nadają się do produkcji wytrzymałych cylindrów hydraulicznych, gdzie wymagane są dokładne wymiary, wysoka odporność na ciśnienie cykliczne, stabilność obróbki i niezawodna reakcja na obróbkę cieplną.
Dane techniczne
| Przedmiot | Dostępna specyfikacja |
|---|---|
| Typ produktu | Bezszwowa, precyzyjna rura stalowa ciągniona na zimno |
| Tworzywo | Stal węglowa lub stal stopowa chromowo-molibdenowa |
| Główny standard | EN 10305-1 |
| Standardy materiałowe | EN 10083-3, seria ISO 683 lub uzgodniona norma równoważna |
| Główne stopnie | 42CrMo4, 34CrMo4, E215, E235, E355 |
| Stalowe numery | 1,7225, 1,7220, 1,0212, 1,0308, 1,0580 |
| Proces produkcyjny | Przekłuwanie na gorąco, ciągnienie na zimno, obróbka cieplna, prostowanie i kontrola |
| Średnica zewnętrzna | 6–380 mm |
| Grubość ścianki | 1–35 mm |
| Długość | 1–12 m, dostępne długości cięte |
| Tolerancja średnicy zewnętrznej | Według EN 10305-1 lub potwierdzonego rysunku |
| Typowa precyzja | ±0,05 do ±0,30 mm, w zależności od średnicy rury i warunków przetwarzania |
| Tolerancja grubości ścianki | Zwykle ±5% do ±10%, w zależności od rozmiaru i specyfikacji zakupu |
| Tolerancja długości | Typowo 0/+10 mm dla stałych długości; węższa tolerancja cięcia w drodze porozumienia |
| Prostota | Zwykle nie więcej niż 0,5 mm na 1000 mm |
| Przekrój poprzeczny | Okrągły |
| Chropowatość powierzchni | Kontrolowane zgodnie ze stanem dostawy i specyfikacją zakupu |
| Stan powierzchni | Ciągnione na zimno, jasne, trawione, fosforanowane, olejowane, śrutowane lub obrabiane maszynowo |
| Powierzchnia wewnętrzna | Po narysowaniu, szlifowaniu i czernieniu na walcach, szlifowaniu lub na zamówienie |
| Obróbka cieplna | +C, +LC, +SR, +A, +N, wyżarzane, normalizowane lub ulepszone cieplnie |
| Stan końcowy | Końce gładkie, końce z gratowaniem, końce sfazowane lub końce obrobione maszynowo |
| Dokumenty kontrolne | EN 10204 2.2, 3.1 lub 3.2 zgodnie z umową |
| Zarządzanie jakością | ISO9001 |
| Testowanie | Analiza chemiczna, próba rozciągania, kontrola wymiarowa, kontrola wizualna i opcjonalne badania nieniszczące |
| Ochrona | Olej zapobiegający rdzy, zaślepki końcowe z tworzywa sztucznego, opakowania w wiązkach lub w drewnianych skrzyniach |
Główne cechy
Wysoka wytrzymałość po hartowaniu i odpuszczaniu
Rury 42CrMo4 mogą osiągnąć minimalną granicę plastyczności około 900 MPa i wytrzymałość na rozciąganie 1100–1300 MPa po hartowaniu i odpuszczaniu, a odpowiedni przekrój nie jest większy niż 16 mm.
Rury 34CrMo4 mogą osiągnąć minimalną granicę plastyczności około 800 MPa i wytrzymałość na rozciąganie 1000–1200 MPa w porównywalnych warunkach hartowania i odpuszczania.
Ostateczne gwarantowane wartości zależą od grubości ścianki, przekroju linijki, parametrów obróbki cieplnej, orientacji próbki i obowiązującej specyfikacji materiału.
Kontrolowana chemia chromu i molibdenu
42CrMo4 zawiera około 0,90–1,20% chromu i 0,15–0,30% molibdenu. Ta kombinacja stopów poprawia hartowność i umożliwia uzyskanie mikrostruktury o wyższej wytrzymałości przez ściankę rury.
34CrMo4 zawiera podobny zakres chromu i molibdenu, ale ma niższą zawartość węgla, około 0,30–0,37%. Zapewnia zatem użyteczną równowagę pomiędzy wytrzymałością, wytrzymałością, obrabialnością i reakcją na obróbkę cieplną.
Precyzyjne wymiary ciągnione na zimno
Ciągnienie na zimno poprawia powtarzalność średnicy zewnętrznej, średnicy wewnętrznej, grubości ścianki, okrągłości i prostoliniowości w porównaniu z konwencjonalnymi rurami bez szwu wykończonymi na gorąco.
W przypadku wybranych wymiarów zdolność wymiarową można kontrolować w zakresie około ±0,05 mm. Ostateczną tolerancję należy potwierdzić w zależności od rozmiaru rury, grubości ścianki, stanu dostawy i wymaganego naddatku na obróbkę.
Wiele warunków obróbki cieplnej
Dostępne warunki dostawy EN 10305-1 obejmują:
| Symbol | Tradycyjne oznaczenie | Stan dostawy |
|---|---|---|
| +C | BK | Twardy, ciągniony na zimno, bez obróbki cieplnej po ostatecznym ciągnieniu |
| +LC | BKW | Miękki, ciągniony na zimno, z lekkim wykończeniem po obróbce cieplnej |
| +SR | BKS | Ciągnione na zimno i odprężane |
| +A | GBK | Wyżarzane w kontrolowanej atmosferze |
| +N | NBK | Normalizowany w kontrolowanej atmosferze |
Nadaje się do dalszej obróbki
Rury mogą być dostarczane z naddatkiem na wytaczanie, honowanie, wycinanie, nagniatanie na rolkach, gwintowanie, wiercenie lub toczenie precyzyjne.
W przypadku, gdy będzie wykonywana znaczna obróbka skrawaniem, zaleca się dostawę odprężoną lub wyżarzoną. Hartowanie i odpuszczanie jest odpowiednie, gdy gotowy element wymaga większej wytrzymałości i odporności na zmęczenie.
Nasze zalety
Kontrola wymiarowa obróbki cylindrów i luf
Częstym problemem zakupowym jest to, czy rura zachowa wystarczający naddatek na obróbkę, unikając jednocześnie nadmiernego czasu wytaczania lub honowania.
Dlatego też średnicę zewnętrzną, średnicę wewnętrzną, grubość ścianki, owalność i prostoliniowość można sprawdzić na podstawie zatwierdzonego rysunku wymiarowego. W przypadku produkcji o stałej długości, przed wysyłką można również sprawdzić prostopadłość cięcia i powierzchni czołowej.
Zapisy z inspekcji mogą obejmować:
Pomiary średnicy zewnętrznej w wielu pozycjach
Pomiary grubości ścianki na obwodzie
Pomiary średnicy wewnętrznej, jeśli są dostępne
Kontrola prostoliniowości na całej długości rury
Kontrola długości i prostopadłości końców
Zmniejsza to ryzyko niewystarczającego naddatku na obróbkę, nadmiernego usuwania materiału lub niespójnych wymiarów wykończonego otworu.
Możliwość śledzenia obróbki cieplnej dla 34CrMo4 i 42CrMo4
Właściwości rur chromowo-molibdenowych zależą w dużym stopniu od temperatury austenityzacji, wydajności hartowania, temperatury odpuszczania, grubości ścianki i jednorodności pieca.
Każdą partię produkcyjną można zatem kontrolować na podstawie liczby cieplnej i partii poddanej obróbce cieplnej. Skład chemiczny, właściwości rozciągające, twardość i warunki obróbki cieplnej można zapisać w certyfikacie kontroli EN 10204.
W razie potrzeby dodatkowe kontrole mogą obejmować:
Badanie twardości każdej partii poddanej obróbce cieplnej
Próba rozciągania metodą cieplną i wielkością
Badanie mikrostruktury
Kontrola głębokości odwęglenia
Próba udarności w uzgodnionej temperaturze
Zapewnia to lepszą identyfikowalność niż poleganie wyłącznie na nominalnym oznaczeniu gatunku.
Kontrola powierzchni i kontrola nieniszcząca przed wysyłką
Defekty powierzchniowe, nieciągłości wewnętrzne i zgorzelina mogą zwiększać straty podczas obróbki lub zmniejszać wydajność zmęczeniową w cyklicznych operacjach hydraulicznych.
Rury są zatem poddawane kontroli wzrokowej i mogą być poddawane opcjonalnym testom prądów wirowych, ultradźwiękowym, magnetycznym lub hydraulicznym, zgodnie z ustalonymi kryteriami akceptacji.
W przypadku obrobionych maszynowo rur cylindrów hydraulicznych powierzchnię wewnętrzną można również sprawdzić pod kątem chropowatości, zarysowań, zakładek, wżerów i lokalnych różnic wymiarowych. Po kontroli można zastosować olej ochronny i zaślepki końcowe, aby zmniejszyć korozję i zanieczyszczenie podczas transportu.
Standardy wykonania
| System standardowy | Obowiązująca norma |
|---|---|
| PL | EN 10305-1 dla precyzyjnych rur stalowych bez szwu ciągnionych na zimno |
| PL | EN 10083-3 dla stali stopowych do ulepszania cieplnego, w tym 34CrMo4 i 42CrMo4 |
| ISO | Seria ISO 683 dla stali do ulepszania cieplnego, stopowych i automatowych |
| ASTM | ASTM A519 dla bezszwowych rur mechanicznych ze stali węglowej i stopowej |
| ASTM | ASTM A29/A29M – ogólne wymagania dotyczące prętów stalowych i odniesienia do chemii stopów |
| HAŁAS | DIN EN 10305-1 dla rur precyzyjnych bez szwu ciągnionych na zimno |
| JIS | JIS G 4053 dla stali niskostopowych do zastosowań konstrukcyjnych maszyn |
| GB | GB/T 3077 dla stopowych stali konstrukcyjnych |
| GB | GB/T 3639 dla precyzyjnych rur stalowych bez szwu ciągnionych na zimno lub walcowanych na zimno |
| GOST | GOST 8734 dla rur stalowych bez szwu formowanych na zimno |
Aplikacja
Beczka cylindra hydraulicznego o dużej wytrzymałości
Rura służy do produkcji cylindra cylindra hydraulicznego do sprzętu budowlanego.
Typowa trasa produkcji to:
Produkcja rur bez szwu ciągnionych na zimno
odprężanie, wyżarzanie lub hartowanie i odpuszczanie
Prostowanie rur i kontrola wymiarowa
Wytaczanie lub wycinanie średnicy wewnętrznej
Nagniatanie lub honowanie walców
Obróbka końcowa i przygotowanie portu
Oczyszczanie powierzchni i ochrona antykorozyjna
Kontrola ciśnienia końcowego i wymiarów
42CrMo4 lub 34CrMo4 wybiera się, gdy cylinder cylindra wymaga większej wytrzymałości, odporności na zmęczenie lub odporności na wstrząsy mechaniczne, niż może zapewnić konwencjonalna precyzyjna rura E355.
Wymaganą grubość ścianki i warunki obróbki cieplnej należy obliczyć biorąc pod uwagę maksymalne ciśnienie robocze, cykliczne zmiany ciśnienia, średnicę wewnętrzną, projekt połączenia końcowego, naddatek na korozję, temperaturę i obowiązujące zasady projektowania urządzeń ciśnieniowych.
Skład chemiczny
| Stopień | Numer stali | C | Si | Mn | P Maks. | S Maks. | Kr | Pon | Glin |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| E215 | 1.0212 | ≤0,10 | ≤0,05 | ≤0,70 | 0,025 | 0,025 | — | — | ≥0,025 |
| E235 | 1.0308 | ≤0,17 | ≤0,35 | ≤1,20 | 0,025 | 0,025 | — | — | ≥0,015 |
| E355 | 1,0580 | ≤0,22 | ≤0,55 | ≤1,60 | 0,025 | 0,025 | — | — | ≥0,020 |
| 34CrMo4 | 1,7220 | 0,30–0,37 | ≤0,40 | 0,60–0,90 | 0,025 | 0,035 | 0,90–1,20 | 0,15–0,30 | — |
| 42CrMo4 | 1,7225 | 0,38–0,45 | ≤0,40 | 0,60–0,90 | 0,025 | 0,035 | 0,90–1,20 | 0,15–0,30 | — |
Właściwości mechaniczne
Poniższe wartości przedstawiają różne warunki dostawy i nie należy ich interpretować jako bezpośrednio zamienne.
Wartości E215, E235 i E355 dotyczą stanu znormalizowanego, +N.
Wartości 34CrMo4 i 42CrMo4 odnoszą się do stanu ulepszonego cieplnie dla odcinka linijki nieprzekraczającego 16 mm. W przypadku większych przekrojów obowiązują inne wartości.
| Stopień | Numer stali | Stan dostawy | Granica plastyczności Min. MPa | Wytrzymałość na rozciąganie MPa | Wydłużenie Min. % | Energia uderzenia Min. |
|---|---|---|---|---|---|---|
| E215 | 1.0212 | +N znormalizowane | 215 | 290–430 | 30 | Zgodnie z umową |
| E235 | 1.0308 | +N znormalizowane | 235 | 340–480 | 25 | Zgodnie z umową |
| E355 | 1,0580 | +N znormalizowane | 355 | 490–630 | 22 | Zgodnie z umową |
| 34CrMo4 | 1,7220 | Hartowane i odpuszczane, przekrój linijki ≤16 mm | 800 | 1000–1200 | 11 | 35 J |
| 42CrMo4 | 1,7225 | Hartowane i odpuszczane, przekrój linijki ≤16 mm | 900 | 1100–1300 | 10 | Zgodnie z umową |
P: Czy jesteś firmą handlową lub producentem?
Odp.: producent, może również handlować.
P: Jak długi jest czas dostawy?
Odp.: Ogólnie rzecz biorąc, jest to 10-15 dni, jeśli towar jest w magazynie, lub 30-40 dni, jeśli towar nie jest w magazynie,
to zależy od ilości.
P: Czy dostarczasz próbki? Czy jest to bezpłatne czy dodatkowe?
Odp.: Tak, możemy zaoferować próbkę bezpłatnie, ale musimy zapłacić koszty frachtu.
P: Jakie są warunki płatności?
Odp.: Płatność <= 2000 USD, 100% z góry. Płatność> = 2000 USD, 30% T/T z góry, saldo przed wysyłką.
Jeśli masz inne pytanie, skontaktuj się ze mną.
-
Części samochodowe ASTM A513 Rury stalowe spawane na zimno z produkcją DOM
Auto Parts ASTM A513 Welded Steel Tubes with DOM production ASTM A513 Electric-Resistance-Welded Carbon and Alloy Steel Mechanical Tubing Applications: for Machinery, Mechanical Engineering 1. Standard: ASTM A513 cold rolling welded precision steel tubes 2. Steel Grade: SAE1010, SAE1020, other ... -
Średnica 25 mm Jasny, bez szwu stalowa rura do systemów hydraulicznych
EN10305-1 E235 E355 NBK Bright Annealing Precision Steel Pipes for Hydraulic Systems EN10305-1 NBK Bright Annealed Precision steel pipes for Hydraulic system OD:4-80 (mm) WT0.5-10 (mm) Length 1000-12000mm Product name: Seamless Precision Steel Pipe Application: for hydraulic systems precision steel ... -
Precyzyjna stalowa rura bez szwu fosforanowo-fosforanowa do układów hydraulicznych
Steel Pipes with high precision for Hydraulic Systems with Black Phosphating surface Black Phosphated Hydraulic Tubes with High Precision and tight tolerance, the tubes are produced by precision cold drawn and cold rolling, then bright annealed in a protected atmosphere, afterwards it is blackphosph... -
Precyzyjne bezszwowe ocynkowane rury stalowe DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37
Precision Seamless Galvanized Steel Tubes DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 Production Process: Cold rolling by Cold pilger machine and Cold rolling machine,galvanized and zinc plated could be applied. Cold Rolled and Galvanized Steel Tube Production process: DIN highly accurate, cold rolled and bright ...
