Rura stalowa powlekana płomieniem z tworzyw sztucznych Q235 do przemysłu górniczego o właściwościach odpornych na korozję i antystatycznych
Podstawowe właściwości
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Nazwa marki:
Torich
Certyfikacja:
CE,ISO
Numer modelu:
Q235
Nieruchomości handlowe
Minimalna ilość zamówienia:
10 ton
Cena:
$1450-1550
Warunki płatności:
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union,
Zdolność do zaopatrzenia:
50 ton
Podsumowanie produktu
Rura stalowa Q235 pokryta tworzywem sztucznym trudnopalnym do przemysłu wydobywczego Rura stalowa Q235 pokryta tworzywem sztucznym trudnopalnym jest przeznaczona do podziemnych systemów rurociągów górniczych, gdzie wymagana jest odporność na korozję, przyczepność powłoki, właściwości trudnopalne, w...
Szczegóły produktu
Podkreślić:
Ognioodporna stalowa rura Q235
,przemysł górniczy Rura stalowa Q235
,ognioodporna stalowa rura Q235
Product:
Rura stalowa pokryta ognioodpornym tworzywem sztucznym
Base Material:
Stal konstrukcyjna węglowa
Alternative Grades:
Q195, Q215A, Q215B, Q275A, Q275B w zależności od wymagań projektowych
Base Pipe Standard:
GB/T 3091
Outside Diameter:
Zgodnie z określonym standardem rury podstawowej i rysunkiem projektowym
Wall Thickness:
Według klasy ciśnienia, średnicy i standardu rury podstawowej
Length:
1-12 m, konfigurowalny
Heat Treatment:
Zwykle dostarczane w stanie zespawanym; W razie potrzeby można określić szew spawalniczy lub obróbkę
Opis produktu
Rura stalowa Q235 pokryta tworzywem sztucznym trudnopalnym do przemysłu wydobywczego
Rura stalowa Q235 pokryta tworzywem sztucznym trudnopalnym jest przeznaczona do podziemnych systemów rurociągów górniczych, gdzie wymagana jest odporność na korozję, przyczepność powłoki, właściwości trudnopalne, właściwości antystatyczne i niezawodność mechaniczna. Rura łączy nośną rurę bazową ze stali węglowej Q235 z ochronną powłoką polietylenową lub epoksydową. Typowe zastosowania w górnictwie obejmują podziemne zaopatrzenie w wodę i odwodnienie, gdzie podłoże stalowe zapewnia wytrzymałość na ciśnienie, podczas gdy powłoka z tworzywa sztucznego izoluje powierzchnię stali od wilgoci i korozyjnych środowisk kopalnianych.
W przypadku chińskich projektów górniczych rura bazowa stalowa może być produkowana zgodnie z GB/T 3091, podczas gdy jakość powłoki może być oceniana w odniesieniu do CJ/T 120-2016. Specyficzne dla górnictwa wymagania dotyczące trudnopalności i właściwości antystatycznych powinny być potwierdzone zgodnie z obowiązującymi specyfikacjami bezpieczeństwa w kopalniach i wymogami zatwierdzenia projektu. CJ/T 120-2016 określa wymagania, w tym przyczepność powłoki, kontrolę porów, wydajność zginania lub spłaszczania oraz odporność na uderzenia.
Specyfikacje
| Pozycja | Specyfikacja |
|---|---|
| Produkt | Rura stalowa pokryta tworzywem sztucznym trudnopalnym |
| Materiał bazowy | Stal konstrukcyjna węglowa |
| Główny gatunek | Q235A / Q235B |
| Alternatywne gatunki | Q195, Q215A, Q215B, Q275A, Q275B w zależności od wymagań projektowych |
| Norma rury bazowej | GB/T 3091 |
| Odnośnik powłoki | CJ/T 120-2016 |
| Odnośnik bezpieczeństwa w górnictwie | MT/T 181-1988 lub obowiązujące wymagania bezpieczeństwa w górnictwie specyficzne dla projektu |
| Metoda produkcji | Spawana wzdłużnie rura stalowa ERW; inne konstrukcje rur bazowych dostępne za porozumieniem |
| Rozmiar nominalny | Zazwyczaj DN15-DN2000, w zależności od rury bazowej i procesu powlekania |
| Średnica zewnętrzna | Zgodnie z określoną normą rury bazowej i rysunkiem projektowym |
| Grubość ścianki | Zgodnie z klasą ciśnienia, średnicą i normą rury bazowej |
| Długość | 1-12 m, możliwość dostosowania |
| Tolerancja długości | Zgodnie z określoną normą rury bazowej lub umową zakupu |
| Prostoliniowość | Dla rur powlekanych DN >150, krzywizna może być kontrolowana do ≤0,2% całkowitej długości rury zgodnie z wymaganiami odniesienia CJ/T 120-2016 |
| Materiał powłoki | Powłoka PE lub epoksydowa; dostępna formuła trudnopalna/antystatyczna do zastosowań górniczych |
| Pozycja powłoki | Powłoka wewnętrzna, powłoka zewnętrzna lub powłoka wewnętrzna i zewnętrzna |
| Przygotowanie powierzchni | Śrutowanie lub równoważne przygotowanie powierzchni przed powleczeniem |
| Poziom przygotowania powierzchni | Sa 2½ powszechnie określany dla większych rur bazowych powlekanych |
| Profil powierzchni | Około 40-100 μm zgodnie z wymaganiami przygotowania odniesienia CJ/T 120-2016 |
| Przyczepność powłoki PE | ≥30 N/cm przy ocenie zgodnie z CJ/T 120-2016 |
| Obróbka cieplna | Zazwyczaj dostarczane w stanie spawania; obróbka cieplna szwu spawalniczego lub całego korpusu może być określona w razie potrzeby |
| Połączenie końcowe | Końcówka kołnierzowa, rowkowana, gładka lub inne zaprojektowane połączenie |
| Kolor | Możliwość dostosowania do wymagań identyfikacyjnych projektu |
Główne cechy
Powłoka trudnopalna i antystatyczna
W przypadku podziemnych środowisk kopalnianych, zwykła przemysłowa powłoka PE nie powinna być automatycznie traktowana jako powłoka klasy górniczej. Formuła polimerowa może zawierać składniki trudnopalne i przewodzące lub antystatyczne, a ostateczna wydajność bezpieczeństwa jest weryfikowana zgodnie z obowiązującą specyfikacją górniczą.
W przypadku podziemnych środowisk kopalnianych, zwykła przemysłowa powłoka PE nie powinna być automatycznie traktowana jako powłoka klasy górniczej. Formuła polimerowa może zawierać składniki trudnopalne i przewodzące lub antystatyczne, a ostateczna wydajność bezpieczeństwa jest weryfikowana zgodnie z obowiązującą specyfikacją górniczą.
MT/T 181-1988 to długo istniejący chiński odnośnik do testowania wydajności bezpieczeństwa materiałów z tworzyw sztucznych stosowanych pod ziemią w kopalniach węgla, szczególnie właściwości trudnopalnych i przewodności elektrycznej. Górnicze rury kompozytowe powlekane są zazwyczaj oceniane poprzez kombinację wymagań dotyczących powłoki, rury bazowej i bezpieczeństwa w górnictwie, zamiast polegać wyłącznie na ogólnej normie dla rur wodnych.
Wysoka przyczepność powłoki
Przyczepność powłoki jest kluczowa, ponieważ oddzielenie warstwy polimerowej od podłoża stalowego pozwala na przenikanie wilgoci pod powłokę.
Przyczepność powłoki jest kluczowa, ponieważ oddzielenie warstwy polimerowej od podłoża stalowego pozwala na przenikanie wilgoci pod powłokę.
Dla powłoki polietylenowej ocenianej zgodnie z CJ/T 120-2016:
Przyczepność powłoki PE: ≥30 N/cm
Przyczepność powłoki PE: ≥30 N/cm
Przed powleczeniem wymagane jest odpowiednie przygotowanie powierzchni. Dla większych rur bazowych, norma odniesienia wymaga usunięcia rdzy do około Sa 2½ i profilu kotwiczenia około 40-100 μm przed powleczeniem.
Integralność powłoki pod wpływem deformacji mechanicznej
Rura górnicza może być narażona na uderzenia podczas obsługi, obciążenia podczas instalacji i lokalne deformacje. CJ/T 120-2016 zawiera zatem testy integralności mechanicznej powłoki.
Rura górnicza może być narażona na uderzenia podczas obsługi, obciążenia podczas instalacji i lokalne deformacje. CJ/T 120-2016 zawiera zatem testy integralności mechanicznej powłoki.
Dla rozmiarów nominalnych do DN50, rury powlekane podlegają ocenie zginania. Dla rozmiarów powyżej DN50 stosuje się ocenę spłaszczania. Po określonym teście powłoka nie powinna wykazywać pęknięć ani łuszczenia. Wymagany jest również test udarności bez pękania lub rozwarstwiania powłoki.
Ochrona przed korozją z kontrolą porów
Powłoka ma na celu izolację podłoża stalowego Q235 od wody kopalnianej i innych mediów korozyjnych. Powierzchnia powlekana może być sprawdzana za pomocą detektora iskrowego w celu wykrycia nieciągłości lub porów przed wysyłką. CJ/T 120-2016 zawiera specyficznie tę metodę kontroli integralności powłoki.
Powłoka ma na celu izolację podłoża stalowego Q235 od wody kopalnianej i innych mediów korozyjnych. Powierzchnia powlekana może być sprawdzana za pomocą detektora iskrowego w celu wykrycia nieciągłości lub porów przed wysyłką. CJ/T 120-2016 zawiera specyficznie tę metodę kontroli integralności powłoki.
Nasze zalety
Kontrolowane przygotowanie powierzchni przed powleczeniem
Częstym problemem technicznym w przypadku rur stalowych powlekanych tworzywem sztucznym jest przedwczesne rozwarstwianie spowodowane niewystarczającym usunięciem rdzy, oleju, zendry walcowniczej lub produktów utleniania.
Częstym problemem technicznym w przypadku rur stalowych powlekanych tworzywem sztucznym jest przedwczesne rozwarstwianie spowodowane niewystarczającym usunięciem rdzy, oleju, zendry walcowniczej lub produktów utleniania.
Podłoże stalowe jest zatem przygotowywane przed powleczeniem poprzez śrutowanie lub równoważny proces. W przypadku odpowiednich rur powlekanych o dużej średnicy, czystość powierzchni może być kontrolowana do Sa 2½ z profilem kotwiczenia około 40-100 μm przed powleczeniem. Zapewnia to mechanicznie odpowiednią powierzchnię do wiązania powłoki, zamiast nakładania polimeru bezpośrednio na nieobrobioną stal.
Przyczepność powłoki i kontrola porów mogą być określone w specyfikacji zakupu
Profesjonalni nabywcy zazwyczaj potrzebują mierzalnych kryteriów akceptacji powłoki, a nie opisów typu "silna przyczepność".
Profesjonalni nabywcy zazwyczaj potrzebują mierzalnych kryteriów akceptacji powłoki, a nie opisów typu "silna przyczepność".
Dla rur powlekanych PE, wymóg przyczepności ≥30 N/cm może być określony w odniesieniu do CJ/T 120-2016. Kontrola porów metodą iskrową, pomiar grubości powłoki, testy zginania lub spłaszczania oraz testy udarności mogą być również włączone do planu kontroli.
Wymagania dotyczące rury bazowej i bezpieczeństwa w górnictwie są kontrolowane oddzielnie
Powlekana rura górnicza ma dwie różne funkcje inżynieryjne: stalowa rura przenosi obciążenia ciśnieniowe i mechaniczne, podczas gdy powłoka zapewnia ochronę przed korozją i przyczynia się do wydajności bezpieczeństwa w kopalni.
Powlekana rura górnicza ma dwie różne funkcje inżynieryjne: stalowa rura przenosi obciążenia ciśnieniowe i mechaniczne, podczas gdy powłoka zapewnia ochronę przed korozją i przyczynia się do wydajności bezpieczeństwa w kopalni.
Z tego powodu specyfikacja zakupu może oddzielnie określać wymagania GB/T 3091 dla stalowej rury bazowej, wymagania CJ/T 120-2016 dotyczące wydajności powłoki oraz obowiązujące wymagania dotyczące testowania trudnopalności i właściwości antystatycznych w górnictwie. Pozwala to uniknąć błędnego stosowania pojedynczej normy powłoki jako dowodu całkowitej przydatności do podziemnego górnictwa.
Standardy wykonania
| System standardowy | Norma odniesienia | Zakres |
|---|---|---|
| GB | GB/T 3091-2025 | Spawane rury stalowe do transportu płynów pod niskim ciśnieniem; odpowiedni odnośnik dla stalowej rury bazowej Q235 |
| CJ | CJ/T 120-2016 | Wymagania dotyczące rur kompozytowych stalowych powlekanych tworzywem sztucznym, w tym przygotowanie powłoki, przyczepność i testowanie integralności |
| MT | MT/T 181-1988 | Odnośnik do trudnopalności i bezpieczeństwa materiałów z tworzyw sztucznych stosowanych pod ziemią w kopalniach węgla |
| ASTM | ASTM A53/A53M | Wspólny odnośnik dla spawanych lub bezszwowych rur stalowych węglowych do zastosowań mechanicznych i ciśnieniowych |
| EN | EN 10255 | Rury stalowe niestopowe nadające się do spawania i gwintowania |
| JIS | JIS G3452 | Rury stalowe węglowe do zwykłych instalacji |
| GOST | GOST 3262 | Rury stalowe do wody i gazu |
Zastosowanie
Podziemny rurociąg odwadniający kopalnię
Typowym zastosowaniem jest podziemna rura odwadniająca kopalnię, która odprowadza zgromadzoną wodę gruntową z obszarów roboczych do systemu odwadniania kopalni.
Typowym zastosowaniem jest podziemna rura odwadniająca kopalnię, która odprowadza zgromadzoną wodę gruntową z obszarów roboczych do systemu odwadniania kopalni.
Podłoże stalowe Q235 zapewnia wytrzymałość mechaniczną i zdolność do przenoszenia ciśnienia wewnętrznego, podczas gdy powłoka z tworzywa sztucznego zmniejsza bezpośredni kontakt między powierzchnią stali a korozyjną wodą kopalnianą. Tam, gdzie rura jest instalowana w środowisku kopalni węgla, trudnopalność i właściwości antystatyczne powłoki powinny być kwalifikowane zgodnie z obowiązującymi wymogami bezpieczeństwa w górnictwie przed użyciem pod ziemią.
Skład chemiczny
| 205 MPa | C maks. % | Si maks. % | Mn maks. % | P maks. % | S maks. % |
|---|---|---|---|---|---|
| 205 MPa | 0.12 | 0.30 | 0.50 | 0.035 | 0.040 |
| 225 MPa | 0.15 | 185 MPa* | 1.20 | Q215A | Minimalne wydłużenie |
| 225 MPa | 0.15 | 185 MPa* | 1.20 | Q215A | Q215A |
| P: Czy jesteś firmą handlową czy producentem? | Gatunek | 185 MPa* | 315 MPa | Q215A | Minimalne wydłużenie |
| O: Tak, moglibyśmy zaoferować próbkę za darmo, ale musimy zapłacić koszt frachtu. | 195 MPa* | 185 MPa* | 315 MPa | Q215A | Q215A |
215 MPa
| 205 MPa | 335 MPa | 20% | Q215B | 215 MPa |
|---|---|---|---|---|
| 205 MPa | 335 MPa | 20% | Q235A | 235 MPa |
| 225 MPa | 370 MPa | 20% | Zdjęcia produktu | |
| 225 MPa | 370 MPa | 20% | Zdjęcia produktu | |
| P: Czy jesteś firmą handlową czy producentem? | P: Jakie są Twoje warunki płatności? | O: Płatność ≤ 2000 USD, 100% z góry. Płatność ≥ 2000 USD, 30% T/T z góry, saldo przed wysyłką. Jeśli masz inne pytanie, prosimy o kontakt ze mną. | ||
| O: Tak, moglibyśmy zaoferować próbkę za darmo, ale musimy zapłacić koszt frachtu. | P: Jakie są Twoje warunki płatności? | O: Płatność ≤ 2000 USD, 100% z góry. Płatność ≥ 2000 USD, 30% T/T z góry, saldo przed wysyłką. Jeśli masz inne pytanie, prosimy o kontakt ze mną. |
Produkty pokrewne
-
Części samochodowe ASTM A513 Rury stalowe spawane na zimno z produkcją DOM
Auto Parts ASTM A513 Welded Steel Tubes with DOM production ASTM A513 Electric-Resistance-Welded Carbon and Alloy Steel Mechanical Tubing Applications: for Machinery, Mechanical Engineering 1. Standard: ASTM A513 cold rolling welded precision steel tubes 2. Steel Grade: SAE1010, SAE1020, other ... -
Średnica 25 mm Jasny, bez szwu stalowa rura do systemów hydraulicznych
EN10305-1 E235 E355 NBK Bright Annealing Precision Steel Pipes for Hydraulic Systems EN10305-1 NBK Bright Annealed Precision steel pipes for Hydraulic system OD:4-80 (mm) WT0.5-10 (mm) Length 1000-12000mm Product name: Seamless Precision Steel Pipe Application: for hydraulic systems precision steel ... -
Precyzyjna stalowa rura bez szwu fosforanowo-fosforanowa do układów hydraulicznych
Steel Pipes with high precision for Hydraulic Systems with Black Phosphating surface Black Phosphated Hydraulic Tubes with High Precision and tight tolerance, the tubes are produced by precision cold drawn and cold rolling, then bright annealed in a protected atmosphere, afterwards it is blackphosph... -
Precyzyjne bezszwowe ocynkowane rury stalowe DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37
Precision Seamless Galvanized Steel Tubes DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 Production Process: Cold rolling by Cold pilger machine and Cold rolling machine,galvanized and zinc plated could be applied. Cold Rolled and Galvanized Steel Tube Production process: DIN highly accurate, cold rolled and bright ...
