DIN2391-1 ST35, ST45, ST55, ST52.4 NBK Precyzyjna stalowa rura do układu cylindra hydraulicznego

DIN2391-1 ST35, ST45, ST55, ST52.4 NBK Precyzyjna rurka stalowa do hydraulicznego systemu cylindrowego

Standardowy:DIN2391-1

Technika:- Chłodnie wyciągnięte, chłodnie walcowane.

Zakres rozmiarów:OD: 4-76mm, WT:0.5-8 mm, Długość: ≤ 12 m lub na życzenie kupującego.

Materiał:ST35, ST45, ST55, ST52.4 itp.

Jakość powierzchni:Bez utleniania, bez pęknięć, bez fałd, bez fal, bez blizny, bez defektów laminowych

Klasy jakości
Rury są dostarczane w następujących klasach jakości:
w przypadku precyzyjnych rur stalowych, które nie wymagają certyfikatu kontroli, a zatem nie podlegają specjalnym wymogom, klasa A;
w przypadku rur stalowych precyzyjnych podlegających szczególnym wymaganiom, klasa C.
Zgodnie z wymaganiami wyrażonymi przez nabywcę, takie szczególne wymagania i odpowiednie metody badań muszą być zgodne z wymaganiami określonymi w załączniku I do niniejszego rozporządzenia.

być przedmiotem porozumienia.

Główna cecha

Wysoka precyzja, doskonała jasność, brak utleniania na zewnętrznych i wewnętrznych ścianach po obróbce cieplnej

Wysoka czystość ścian wewnętrznych, wysokie ciśnienie, brak deformacji po gięciu bryły, brak pęknięć po rozpaleniu i spłaszczeniu

Rodzaj badania lub kontroli
Badanie rozciągania, badanie spłaszczania, badanie rozszerzania dryfu, pomiar chropowitości powierzchni
Kontrola wymiarów, kontrola powierzchni, badanie szczelności przecieków, badanie nieniszczące

Dwytrzymałość stan

Rozwiązanie produkcji

Jakość stali węglowej z stali bao itp. dużych fabryk, zimne pociąganie, obróbka cieplna bez utleniania, stan NBK.

Wykonaj testy nieniszczące, testy HT i ochronę antyrostyczną z olejkiem, zapakowane rury w drewniane pudełka.

Prodcut Show Precision Steel Tube dla hydraulicznego systemu cylindrowego

Zastosowanie precyzyjnych rur stalowych do hydraulicznego systemu cylindrów

Nasze certyfikaty

Kontrola jakości:

1Inspekcja surowców

2. Segregacja surowców w celu uniknięcia mieszania stali
3Ogrzewanie i końcówka młotkowania do rysowania na zimno
4. Tworzenie na zimno i walcowanie na zimno, kontrola linii
5. obróbka cieplna, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T
6. wyprostowanie-cięcie do określonej długości - zakończenie kontroli pomiarowej
7. Badania mechaniczne w własnych laboratoriach w zakresie wytrzymałości na rozciąganie, wytrzymałości wydajności, wydłużenia, twardości, uderzenia, mikrostruktury itp.
8. pakowanie i skarpetki

100% naszych rur stalowych jest sprawdzanych pod względem wymiarów
100% naszych rur stalowych jest sprawdzanych wizualnie, aby upewnić się, że mają doskonały stan powierzchni i brak wad powierzchni.
Badanie 100% prądu wirusowego i ultradźwiękowe w celu wyeliminowania wad wzdłużnych i poprzecznych