logo

szczegóły dotyczące produktów

Created with Pixso. Dom Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Rur ze stopów niklu
Created with Pixso.

Asme Najlepsze odporne na korozję stopy niklu Inconel 625 Wymiennik ciepła / Rury skraplacza

Asme Najlepsze odporne na korozję stopy niklu Inconel 625 Wymiennik ciepła / Rury skraplacza

Nazwa marki: Torich
Numer modelu: ASME SB516
MOQ: 0,5 tony
Warunki płatności: L / C, D / A, D / P, T / T
Zdolność do zaopatrzenia: 20000 ton rocznie
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
IS09001 ISO14001 TS16949
Nazwa produktu:
Asme Najlepsze odporne na korozję stopy niklu Inconel 625 Rury wymiennika ciepła / skraplacza
Materiał:
Stop 625
KOŃCZYĆ SIĘ:
Zwykły
Długość:
Zgodnie z życzeniem klienta
Produkcja:
Ciągnione na zimno lub walcowane na zimno
Pochodzenie:
CHINY
Szczegóły pakowania:
W woon boxach.
Możliwość Supply:
20000 ton rocznie
Podkreślić:

Rury ze stopu niklu do wymiany ciepła

,

Rury z stopem niklu Inconel 625

,

Rury z stopem niklu Asme

Opis produktu

Asme Najlepsze stopy niklu odporne na korozję Inconel 625 Rury wymiennik ciepła/kondensator

Inkonel 625
Stopy niklu i chromu 625 są stosowane ze względu na wysoką wytrzymałość, doskonałą wydajność produkcyjną (w tym łączenie) i wyjątkową odporność na korozję. Temperatura obsługi waha się od kryogenicznej do 1800F.
Wytrzymałość stopu Inconel 625 wynika z efektu usztywniającego molibdenu i kolumbiu na jego matrycy niklowo-chromową, dlatego nie są wymagane zabiegi twardniejące. This combination of chemical elements also is responsible for superior resistance to a wide range of corrosive environments of unusual severity as well as to high-temperature effects such as oxidation and carburization.
Wszechstronna i wyjątkowa odporność na korozję w szerokim zakresie temperatur i ciśnienia jest głównym powodem jej szerokiej akceptacji w dziedzinie przetwarzania chemicznego.Ze względu na łatwość jego wytwarzania, jest wytwarzany w różnorodnych elementach i komponentach do urządzeń instalacyjnych.Zwiększając w ten sposób przepływ ciepła i oszczędzając na wadzeNiektóre zastosowania wymagające połączenia odporności na korozję i wytrzymałości oferowanej przez stop Inconel 625 to rury, zbiorniki reakcyjne, kolumny destylacyjne, wymienniki ciepła,przewody i zawory przewodzące.

Szybki szczegół.

Produkty
Asme Najlepsze stopy niklu odporne na korozję Inconel 625 Rury wymiennik ciepła/kondensator
Nadmiar
6.35-1219 mm
WT
00,1-25,4 mm
Zastosowanie
1. Turbina parowa
2. lotnictwo kosmiczne
3Inżynieria kriogeniczna
4. kwasowe środowisko
5Inżynieria jądrowa
Powierzchnia
Wykończenie młyne, wykończenie polerowe
Opakowanie
papieru wodoodpornego lub drewnianego pudełka
Dostępny stopień
Inkonel 600/601/625/690/718/X750;
Inkolej 800/800H/800HT/825/926;
Hastelloy B-2/B3/C-2000/C-22/C-276/G-30/G35/X/S;
Haynes 188/230/556/230;
Monel 400/401/404/R405/K-500;
Niquel 200/201;
Stop 20/28/31;
Invar 36/42;
Nitroniczny 30/32/33/40/50/60;
Nimonic 75/80A/90/C-263;
JIS 3463 i JIS 3459, DIN 2462, DIN 17458 i DIN 17456, GOST 9941

Cechy: Inconel 625 ma doskonałą wytrzymałość w temperaturze do 816°C. W wyższych temperaturach jego wytrzymałość jest zazwyczaj niższa
Inconel 625 ma dobrą odporność na utlenianie w temperaturach do 980°C i
wykazuje dobrą odporność na korozję wodną, ale jest stosunkowo umiarkowana w porównaniu z innymi stopami bardziej odpornymi na korozję.

Wykorzystanie: przemysł chemiczny i woda morska.

Wybór materiału

Wiele metali jest również stosowanych w wymiennikach ciepła, zwłaszcza do zastosowań przemysłowych i mechanicznych.Istnieje wiele kwestii, które inżynier projektowy musi wziąć pod uwagę, gdy przychodzi do wyboru materiału dla wymienników ciepła i jego komponentów.

Należy wziąć pod uwagę ciśnienie, na które będą poddawane elementy, zakresy temperatury pracy, płynów w systemie, łatwość konserwacji i naprawy,i wymaganej pojemnościOczywiście koszt jest również podstawowym czynnikiem w wyborze materiałów do projektów dużej skali.

Podczas gdy metale takie jak miedź, aluminium, stal węglowa, stal nierdzewna i tytan są popularnym wyborem, jeśli chodzi o najbardziej korozyjne i trudne warunki środowiskowe,Stopy niklu są często stosowane ze względu na ich wytrzymałość, odporność na korozję, odporność na wysokie temperatury i długowieczność.

Istnieje wiele wysokowydajnych stopów niklu, które mogą być stosowane w wymiennikach ciepła w różnych zastosowaniach przemysłowych.RurylubRuryw różnych materiałach, z których niektóre przedstawiono poniżej.

Inkonel 600
Stop 600 niklu, chromu i żelaza z inkonelu jest materiałem inżynieryjnym, który wymaga odporności na korozję i ciepło.Stop ma również doskonałe właściwości mechaniczne i oferuje pożądane połączenie wysokiej wytrzymałości i dobrej roboczościWysoka zawartość niklu zapewnia stopowi odporność na korozję przez wiele związków organicznych i nieorganicznych, a także czyni go praktycznie odpornym na pęknięcie jonochlorurowe.Chrom zapewnia odporność na związki siarkowe oraz odporność na stany utleniania w wysokich temperaturach lub w roztworach korozyjnychStop nie jest twardy w wyniku opadów, jest wzmocniony i twardy tylko przez obróbkę na zimno.
Wszechstronność stopu Inconel 600 doprowadziła do jego stosowania w różnych zastosowaniach produkcyjnych obejmujących temperatury od kryogenicznej do powyżej 2000 °F.Stop jest szeroko stosowany w przemyśle chemicznym, w tym farmaceutycznym, ze względu na jego wytrzymałość i odporność na korozję.Do zastosowań należą wieże bąbelkowe, stolarki, grzejniki i kondensatory do obróbki wież bąbelkowych, kwasy tłuszczowe, rury parowe, arkusze rur,i tacy do łuskowania do produkcji siarczanu sodu, oraz urządzenia do obróbki kwasu abietycznego w produkcji masy papierniczej.
Siła stopu i odporność na utlenianie w wysokich temperaturach sprawiają, że jest przydatny do wielu zastosowań w przemyśle obróbki cieplnej.do urządzeń do obróbki cieplnejW dziedzinie lotnictwa materiał stopu 600 jest stosowany do różnych elementów silnika i kadłuba samolotu, które muszą wytrzymać wysokie temperatury.i uszczelnienia turbin.
Stop jest również standardowym materiałem do budowy reaktorów jądrowych.i nie wykryto żadnych oznak pęknięcia jonów chlorku w wyniku korozji naprężeniowej w systemach wodnych reaktoraDo zastosowań jądrowych stop jest produkowany zgodnie z rygorystycznymi specyfikacjami i jest oznaczony stopem Inconel 600T.

Inkonel 800
Stop inkoliowy 800 jest szeroko stosowanym materiałem konstrukcyjnym dla urządzeń, które muszą mieć wysoką wytrzymałość i wytrzymać karburowanie, utlenianie i inne szkodliwe skutki wysokiej temperatury.(Dla zastosowań o wysokiej temperaturze wymagających optymalnych właściwości pęknięcia i pełzaniaZestawy z inkolejami 800H i 800HT są stosowane).Wysoki odsetek niklu utrzymuje strukturę austenityczną, dzięki czemu stop jest elastycznyZawartość niklu przyczynia się również do ogólnej korozji, odporności na łuskowanie i pęknięcie przez korozję naprężeniową.
Stop Incoloy 800 jest stosowany w różnych zastosowaniach związanych z narażeniem na wysokie temperatury i korozyjne środowiska. In chemical and petrochemical processing the alloy is used for heat exchangers and other piping systems in nitric acid media especially where resistance to chloride stress-corrosion cracking is required. W elektrowniach jądrowych, jest używany do rur generatora pary. Stop jest często stosowany w sprzęcie gospodarstwa domowego do obudowy elementów grzewczych elektrycznych.Grzejniki cieczy z digestora są często wykonane z stopów 800W procesie przetwarzania ropy naftowej, stop jest używany do wymienników ciepła, które chłodzą strumień procesu powietrzem.

  • Odporność na długotrwałe narażenie na podwyższone temperatury
  • Doskonała odporność na utlenianie, siarkowanie i karburowanie
  • Dodany węgiel i obróbka zgrzewcza pozwalają na wyższe właściwości pełzania i pęknięcia powyżej 1100 ° F (600 ° C)
  • Odporne na korozję w wysokich temperaturach
  • Pozostałe urządzenia, z wyłączeniem tych objętych pozycją 8403
  • Najlepiej połączone/spojane przy użyciu produktów do sytuacji o wysokiej temperaturze
  • Odporność na korozję wodną w umiarkowanej temperaturze

Inkonel 825

Stopy incoloy 825 to stop niklu, żelaza i chromu z dodatkami miedzi, molibdenu i tytanu.Skład chemiczny stopów jest zaprojektowany tak, aby zapewniać wyjątkową odporność na wiele korozyjnych środowiskZawartość niklu jest wystarczająca dla odporności na pęknięcie korozji naprężeniowej przez jony chlorku.daje również wyjątkową odporność na redukcję środowisk, takich jak zawierające kwasy siarkowe i fosforanoweZawartość chromu w stopzie zapewnia odporność na różne substancje utleniające, takie jak azotany,kwas azotowy i sole utleniająceDodawanie tytanu służy przy odpowiedniej obróbce cieplnej do stabilizacji stopu przed uczuleniem na korozję międzyziarnistą.Odporność stopów Incoloy 825 na ogólną i lokalną korozję w różnych warunkach daje stopom szerokie zastosowanieDo zastosowań należą przetwarzanie chemiczne, kontrola zanieczyszczeń, odzyskiwanie ropy naftowej i gazu, produkcja kwasów, operacje piklingu, ponowne przetwarzanie paliw jądrowych i gospodarowanie odpadami promieniotwórczymi.

Asme Najlepsze odporne na korozję stopy niklu Inconel 625 Wymiennik ciepła / Rury skraplacza 0