Nazwa marki: | Torich |
Numer modelu: | ASTM A269 |
MOQ: | 0,5 tony |
Cena £: | negocjowalne |
Warunki płatności: | L/C, T/T |
Zdolność do zaopatrzenia: | 3000 ton rocznie |
Standardowy | ASTM A269 |
Sprawa materialna | TP201 TP304 TP304L TP316 TP316L TP317 itd. |
Wielkość | I.D.≥6,4 mm W.T. ≥0,51 mm L: według wymagań klienta |
Wnioski | Do transportu lotniczego morskiego |
Wytwarzanie | Rury są wytwarzane bezproblemowo. W zależności od wyboru producenta, rurki mogą być wyposażone w wykończenie ciepłe lub zimne. |
Warunki powierzchni | W przypadku zastosowania jasnego wygrzewania nie jest konieczne wygrzewanie. |
Badania i inspekcje | Badanie napięcia, badanie płomienia, badanie flanszu, badanie odwrotne, badanie twardości, badanie hydrostatyczne lub niezniszczające |
| C | Tak. | Mn | P≤ | S≤ | Kr | Mo. | Ni | Pozostałe |
201 | ≤ 0.15 | ≤ 1.00 | 5.5-7.5 | 0.06 | 0.03 | 16-18 | - | 3.5-5.5 | N ≤ 0.25 |
202 | ≤ 0.15 | ≤ 1.00 | 7.5-10.0 | 0.06 | 0.03 | 17-19 | - | 4.0-6.0 | N ≤ 0.25 |
301 | ≤ 0.15 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.045 | 0.03 | 16-18 | - | 6.0-8.0 | - |
302 | ≤ 0.15 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.045 | 0.03 | 17-19 | - | 8-10.0 | - |
303 | ≤ 0.15 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.2 | ≥ 0.015 | 17-19 | ≤ 0.6 | 8.0-10.0 | - |
304 | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.045 | 0.03 | 18-20 lat | - | 8-10.5 | - |
304L | ≤ 0.03 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.045 | 0.03 | 18-20 lat | - | 9-13 | - |
305 | ≤ 0.12 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.045 | 0.03 | 17-19 | - | 10.5-13 | - |
309S | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.045 | 0.03 | 22-24 | - | 12-15 | - |
310S | ≤ 0.08 | ≤ 1.5 | ≤ 2.00 | 0.045 | 0.03 | 24-26 | - | 19-22 | - |
316 | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.045 | 0.03 | 16-18 | 2-3 | 10-14 | - |
316L | ≤ 0.03 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.045 | 0.03 | 16-18 | 2-3 | 12-15 | - |
317 | ≤ 0.03 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.045 | 0.03 | 18-20 lat | 3-4 | 11-15 | - |
317L | ≤ 0.03 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | 0.045 | 0.03 | 18-20 lat | 3-4 | 11-15 | - |
405 | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 | 0.04 | 0.03 | 11.5-14.5 | - | ≤ 0.6 | AL0.1-0.3 |
Kontrola jakości:
1Inspekcja surowców
2. Segregacja surowców w celu uniknięcia mieszania stali
3Ogrzewanie i końcówka młotkowania do rysowania na zimno
4. Tworzenie na zimno i walcowanie na zimno, kontrola linii
5. obróbka cieplna, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T
6. wyprostowanie-cięcie do określonej długości - zakończenie kontroli pomiarowej
7. Badania mechaniczne w własnych laboratoriach w zakresie wytrzymałości na rozciąganie, wytrzymałości wydajności, wydłużenia, twardości, uderzenia, mikrostruktury itp.
8. pakowanie i skarpetki
100% naszych rur stalowych jest sprawdzanych pod względem wymiarów
100% naszych rur stalowych jest sprawdzanych wizualnie, aby upewnić się, że mają doskonały stan powierzchni i brak wad powierzchni.
Badanie 100% prądu wirusowego i ultradźwiękowe w celu wyeliminowania wad wzdłużnych i poprzecznych.