Nazwa marki: | TORICH |
Numer modelu: | EN10217-7 |
MOQ: | 1 tony |
Cena £: | negocjowalne |
Warunki płatności: | D / A, L / C, D / P, T / T, Western Union, MoneyGram |
Zdolność do zaopatrzenia: | 50000 ton / rok |
EN10217-7 Z spawanymi rurami stalowymi do celów ciśnieniowych - Warunki techniczne dostawy -
Część 7: Rury ze stali nierdzewnej
Produkcja:
Rury są wytwarzane z płyt, blach lub taśm walcowanych na gorąco lub na zimno zgodnie z normą EN10028-1,
o szerokości nieprzekraczającej 10 mm,
Proces produkcji
- Automatyczne spawanie łukowe
- Spawanie laserowe
Skład chemiczny stali austenitycznych:
Stopień stali | C maks. | Tak. maks. | Mn maks. | P maks. | S maks. | N | Kr | Cu | Mo. | Ni | Pozostałe | |
Nazwa stali | Numer stali | |||||||||||
X2CrNi18-9 | 1.4307 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 0.10 | 17.5-19.5 | - | - | 8.0 do 15.0 | - |
X2CrNi19-11 | 1.4306 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 0.10 | 18.0-20.0 | - | - | 10.0 do 12.0 | - |
X2CrNiN18-10 | 1.4311 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.12-0.22 | 17.5-19.5 | - | - | 8.5 do 11.5 | - |
X5CrNi18-10 | 1.4301 | 0.070 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 0.10 | 17.5-19.5 | - | - | 8.0 do 10.5 | - |
X6CrNiTi18-10 | 1.4541 | 0.080 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | - | 17.0-19.5 | - | - | 9.0 do 12.0 | Ti5xCto0.70 |
X6CrNiNb18-10 | 1.4550 | 0.080 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | - | 17.0-19.5 | - | - | 9.0 do 12.0 | Nb10xCto1.00 |
X2CrNiMo17-12-2 | 1.4404 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 0.10 | 16.5-18.5 | - | 2.00 do 2.50 | 10.0 do 13.0 | - |
X5CrNiMo17-12-2 | 1.4401 | 0.070 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 0.10 | 16.5-18.5 | - | 2.00 do 2.50 | 10.0 do 13.0 | - |
X6CrNiMoTi17-12-2 | 1.4571 | 0.080 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | - | 16.5-18.5 | - | 2.00 do 2.50 | 10.5 do 13.5 | Ti5xCto0.70 |
X2CrNiMo17-12-3 | 1.4432 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 0.10 | 16.5-18.5 | - | 2.50 do 3.0 | 10.5 do 13.0 | |
X2CrNiMoN17-13-3 | 1.4429 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.12-0.22 | 16.5-18.5 | - | 2.50 do 3.0 | 11.0 do 14.0 | - |
X3CrNiMo17-13-3 | 1.4436 | 0.050 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 0.10 | 16.5-18.5 | - | 2.50 do 3.0 | 10.5 do 13.0 | - |
X2CrNiMo18-14-3 | 1.4435 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 0.10 | 17.0-19.0 | - | 2.50 do 3.0 | 12.5 do 15.0 | - |
X2CrNiMoN17-13-5 | 1.4439 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.12-0.22 | 16.5-18.5 | - | 4.0 do 5.0 | 12.5 do 14.5 | - |
X2CrNiMo18-15-4 | 1.4438 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 0.10 | 17.5-19.5 | - | 3.0-4.0 | 13.0 do 16.0 | - |
X1NiCrMoCu31-27-4 | 1.4563 | 0.020 | 0.70 | 2.00 | 0.030 | 0.010 | ≤ 0.10 | 26.0-28.0 | 0.70-1.50 | 3.0-4.0 | 30.0 do 32.0 | - |
X1NiCrMoCu25-20-5 | 1.4539 | 0.020 | 0.70 | 2.00 | 0.030 | 0.010 | ≤ 0.15 | 19.0-21.0 | 1.20-2.00 | 4.0-5.0 | 24.0 do 26.0 | - |
X1CrNiMoCuN20-18-7 | 1.4547 | 0.030 | 0.70 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 0.18-0.25 | 19.5-20.5 | 0.50-1.00 | 6.0-7.0 | 17.5 do 18.5 | - |
X1NiCrMoCuN25-20-7 | 1.4529 | 0.030 | 0.50 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 0.15-0.25 | 19.0-21.0 | 0.50-1.50 | 6.0-7.0 | 24.0 do 26.0 | - |
Skład chemiczny stali austenitycznych:
Stopień stali | C maks. | Tak. maks. | Mn maks. | P maks. | S maks. | N | Kr | Cu | Mo. | Ni | Pozostałe | |
Nazwa stali | Numer stali | |||||||||||
X2CrNiMoN22-5-3 | 1.4462 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.10-0.22 | 21.0-23.0 | - | 2.50-3.5 | 4.5-6.5 | - |
XCrNiN23-4 | 1.4362 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.05-0.20 | 22.0-24.0 | 0.10-0.60 | 0.10-0.60 | 3.5-6.5 | - |
X2CrNiMoN25-7-4 | 1.4410 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.20-0.35 | 24.0-26.0 | - | 3.0-4.5 | 6.0-8.0 | - |
X2CrNiMoCuWN25-7-4 | 1.4501 | 0.030 | 1.00 | 1.00 | 0.035 | 0.015 | 0.20-0.30 | 24.0-26.0 | 0.50-1.00 | 3.0-4.5 | 6.0-8.0 | W0.50-1.00 |
Warunek dostawy:
Symbol | Rodzaje warunków dostawy | Warunki powierzchni |
W0b | Z spawanymi na gorąco lub na zimno walcowanymi płytami, arkuszami lub taśmami 1D, 2D, 2E, 2B | W rodzaju spawanych |
W1b | Z spawanymi na gorąco walcowanymi płytami, arkuszami lub taśmami 1D, bez skałów | Metalicznie czyste |
W1A b | Z spawanymi na gorąco walcowanymi płytami, arkuszami lub taśmami 1D, bez skałów | Metalicznie czyste |
W1R b | Z spawanymi na gorąco walcowanymi płytami, arkuszami lub taśmami 1D, jasno wygrzewanymi | Światła metalowe |
W2 b | Z spawanymi z płyt, arkuszy lub taśm walcowanych na zimno, 2D, 2E, 2B | Metalicznie czyste |
W2A b | Z spawanymi z płyt, blach lub taśm walcowanych na zimno 2D, 2E, 2B, obróbki cieplnej, odkupowane | Z wyjątkiem bieguna, zasadniczo gładszy niż w przypadku typów W1 i W1A |
W2R b | Z spawanymi płytami, arkuszami lub taśmami walcowanymi na zimno 2D, 2E, 2B, jasnym wygrzewanym | Światła metalowe |
WCA | Z spawanymi na gorąco lub na zimno walcowanymi płytami, arkuszami lub taśmami 1D, 2D, 2E, 2B, poddanymi obróbce cieplnej, w stosownych przypadkach, co najmniej 20% powstałych na zimno, poddanych obróbce cieplnej, z rekrystalizowanym metalikiem spawalniczym, bez skałów | Metalowo czyste, spawane, ledwo rozpoznawalne |
WCR | Z spawanymi na gorąco lub na zimno walcowanymi płytami, arkuszami lub taśmami 1D, 2D, 2E, 2B, poddanymi obróbce cieplnej, w stosownych przypadkach, o co najmniej 20% powstałych na zimno, jasno wygrzewanych, z rekrystalizowanym metalu spawalniczym | Metalicznie jasny, spawany, ledwo rozpoznawalny |
WG | Podstawa c | Metalicznie jasna ziemia, rodzaj i stopień szlifowania muszą być uzgodnione w momencie zapytania i zamówienia |
WP | Polski c | Metalicznie jasny lakier, rodzaj i stopień polerowania uzgodnione są w momencie zapytania i zamówienia |
1~ Kontrola przychodzących surowców
2~ Segregacja surowca w celu uniknięcia mieszania stali
3~ Ogrzewanie i końcówka młotkowania do ciągnięcia na zimno
4~ Tworzenie na zimno i walcowanie na zimno, kontrola linii
5~ Obróbka cieplna, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T
6~ Wyprostowanie - cięcie do określonej długości - zakończenie kontroli pomiarowej
7~ Badania mechaniczne w własnych laboratoriach w zakresie wytrzymałości na rozciąganie, wytrzymałości wydajności, wydłużenia, twardości, uderzenia, mikrostruktury itp.
8 ~ pakowanie i czapki.
100% naszych rur stalowych jest sprawdzanych pod względem wymiarów
100% naszych rur stalowych jest sprawdzanych wizualnie, aby upewnić się, że mają doskonały stan powierzchni i brak wad powierzchni.
Badanie 100% prądu wirusowego i ultradźwiękowe w celu wyeliminowania wad wzdłużnych i poprzecznych.
.