logo

szczegóły dotyczące produktów

Created with Pixso. Dom Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Rura stalowa bez szwu
Created with Pixso.

GB9948 Rury stalowe bez pęknięć ropy naftowej 10 # 20 # 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV 07Cr19Ni10

GB9948 Rury stalowe bez pęknięć ropy naftowej 10 # 20 # 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV 07Cr19Ni10

Nazwa marki: Torich
Numer modelu: GB 9948
MOQ: 5T
Cena £: negocjowalne
Warunki płatności: D / A, L / C, D / P, T / T, Western Union, MoneyGram
Zdolność do zaopatrzenia: 60000 ton na rok
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Zhejiang, Chiny
Orzecznictwo:
ISO9001:2008,ISO14001:2008
Nazwa produktu:
GB9948 10 # 20 # 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV 07Cr19Ni10 Rury stalowe bez pęknięć ropy naftowej
standardowe:
GB EN ASTM JIS DIN
powierzchni:
olejowane
materiał:
10 # 20 # 12CrMo15CrMo12Cr5Mo-NT022Cr17Ni12Mo2
Użycie:
Pęknięcie ropy naftowej
kształt:
Okrągłe
ŚREDNICY ZEWNĘTRZNEJ:
5-600 mm
WT:
0,5-50 mm
Szczegóły pakowania:
pakowanie w drewniane skrzynie lub w sześciokątne wiązki
Możliwość Supply:
60000 ton na rok
Podkreślić:

Rur bez szwu ze stali

,

precyzyjne rury ze stali nierdzewnej

Opis produktu

Nazwa produktu:GB 9948 Materiał10#20# 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV Rury stalowe bezszwowe do krakowania ropy naftowej

Wyjściowa średnica:3 ~ 500 mm

Gęstość ściany:0.5~50 mm

Zastosowanie: Wykorzystuje się go do tworzenia bezszwowych rur stalowych do pieca, wymienników ciepła, krakowania ropy naftowej itp.

Tabela 1 Tolerancje średnicy zewnętrznej i grubości ściany Jednostka: mm

Kod sortowania Metoda produkcji Wielkość nominalna Tolerancje
Poziom wspólny Wysoki poziom
W-H Walcowanie na gorąco (ekstruzja) Przedział zewnętrzny D ≤ 54 ± 0.50 ± 0.30
> 54 do 325 ± 1%D ± 0,75%D
>325 ± 1%D -
Gęstość ściany S ≤ 20

+15%S

-10%S

±10%S
> 20

+ 12,5%S

-10%S

±10%S
Gorąco rozszerzyć Przedział zewnętrzny D Wszystkie ± 1%D
Gęstość ściany S Wszystkie ±15%S
Łazienka Wykonane na zimno Przedział zewnętrzny D ≤ 25.4 ± 0.15
> 25,4 ~ 40 ± 0.20
> 40 do 50 ± 0.25
> 50 ~ 60 ± 0.30
> 60 ± 0,75%D ±0,5%D
Gęstość ściany S ≤ 3.0 ± 0.3 ± 0.2
> 3.0 ±10%S ± 7,5%S

Tabela 2 Tolerancja minimalnej grubości ściany jednostki: mm

Kod sortowania Metoda produkcji Minimalna grubość ściany Smin Tolerancja
Poziom wspólny Wysoki poziom
W-H Walcowanie na gorąco ((Ekstruzja) ≤ 4.0

+0.90

0

+0.70

0

> 4.0

+25%Smin

0

+22%Smin

0

Łazienka Wykonane na zimno ≤ 3.0

+0.6

0

+0.4

0

> 3.0

+20%Smin

0

+15%Smin

0

Tabela 3 Stopa stali i skład chemiczny

Stopień stali Skład chemiczny w %
C Tak. Mn Kr Mo. Ni Nb Ty V Cu P S
10

0.07 ~

0.13

0.17 ~

0.37

0.35 ~

0.65

≤ 0.15 ≤ 0.15

0.25

/ / ≤ 0.08 ≤ 0.20 0.025 0.015
20

0.17 ~

0.23

0.17 ~

0.37

0.35 ~

0.65

≤ 0.25 ≤ 0.15

0.25

/ / ≤ 0.08 ≤ 0.20 0.025 0.015
12CrMo

0.08 ~

0.15

0.17 ~

0.37

0.40 ~

0.70

0.40 ~

0.70

0.40 ~

0.55

0.30

/ / / ≤ 0.20 0.025 0.015
15CrMo

0.12 ~

0.018

0.17 ~

0.37

0.40 ~

0.70

0.80 ~

1.10

0.40 ~

0.55

0.30

/ / / ≤ 0.20 0.025 0.015
12CrMo

0.08 ~

0.15

0.50 ~

1.00

0.30 ~

0.60

1.00 ~

1.50

0.45 ~

0.65

0.30

/ / / ≤ 0.20 0.025 0.015
12CrlMoV

0.08 ~

0.15

0.17 ~

0.37

0.40 ~

0.70

0.90 ~

1.20

0.25 ~

0.35

0.30

/ /

0.15 ~

0.30

≤ 0.20 0.025 0.015
12Cr2Mo

0.08 ~

0.15

≤ 0.50

0.40 ~

0.60

2.00 ~

2.50

0.90 ~

1.13

0.30

/ / / ≤ 0.20 0.025 0.015

12Cr5MoI

12Cr5MoNT

0.15

≤ 0.50

0.30 ~

0.60

4.00 ~

6.00

0.45 ~

0.60

0.60

/ / / ≤ 0.20 0.025 0.015

12Cr9MoI

12Cr9MoNT

0.15

0.25 ~

1.00

0.30 ~

0.60

8.00 ~

10.00

0.90 ~

1.10

0.60

/ / / ≤ 0.20 0.025 0.015
07Cr19Ni10

0.04 ~

0.10

1.00

≤ 2.00

18.00 ~

20.00

/

8.00 ~

11.00

/ / / / 0.030 0.015
07Cr18Ni11Nb

0.04 ~

0.10

1.00

≤ 2.00

17.00 ~

19.00

/

9.00 ~

12.00

8C~

1.10

/ / / 0.030 0.015
07Cr19Ni11NTi

0.04 ~

0.10

≤ 0.75 ≤ 2.00

17.00 ~

20.00

/

9.00 ~

13.00

/

4C~

0.60

/ / 0.030 0.015
022Cr17Ni12Mo2

0.30

≤ 1.00 ≤ 2.00

16.00 ~

18.00

2.00 ~

3.00

10.00 ~

14.00

/ / / / 0.030 0.015

Tabela 4 Standardy obróbki cieplnej

Stopień stali Standardy obróbki cieplnej
10a) Normalizacja; w temperaturze 880°C~940°C
20a) Normalizacja:W temperaturze 880°C~940°C
12CrMob

Normalizacja:W temperaturze 900°C~960°C

Ogrzewanie:W temperaturze 670°C~730°C

15CrMob

Normalizacja:W temperaturze 900°C~960°C

Ogrzewanie:W temperaturze 680°C~730°C

12Cr1Mob

Normalizacja:W temperaturze 900°C~960°C

Ogrzewanie:W temperaturze 680°C~750°C

12Cr1MoVb

S≤30mm:Normalizacja:W temperaturze 980°C~1020°C

Ogrzewanie:W temperaturze 720°C~760°C

S> 30 mm:Suszenie:W temperaturze 950°C~990°C

Ogrzewanie:W temperaturze 720°C~760°C

Lub normalizacja:W temperaturze 980°C~1020°C

(szybkie chłodzenie po normalizacji)

Ogrzewanie:W temperaturze 720°C~760°C

12Cr2Mob

S≤30mm:Normalizacja:W temperaturze 900°C~960°C

Ogrzewanie:W temperaturze 700°C~750°C

S> 30 mm:Wytryskanie:W temperaturze ≥ 900°C

Ogrzewanie:W temperaturze 700°C~750°C

Lub normalizacja:W temperaturze 900°C~960°C

(szybkie chłodzenie po normalizacji)

Ogrzewanie:W temperaturze 700°C~750°C

12Cr5MoI Całkowite grzanie lub grzanie izotermiczne
12Cr5MoNT

Normalizacja:W temperaturze 930°C~980°C

Ogrzewanie:W temperaturze 730°C~770°C

12Cr9MoI Całkowite grzanie lub grzanie izotermiczne
12Cr9MoNT

Normalizacja:W temperaturze 890°C~950°C

Ogrzewanie:W temperaturze 720°C~800°C

07Cr19Ni10

Obsługa rozpuszczalnikiem stałym:W temperaturze ≥ 1040°C

(szybkie ochłodzenie po zabiegu)

07Cr18Ni11Nb

Obsługa rozpuszczeniem stałym:

W przypadku rur walcowanych na gorąco w temperaturze ≥ 1050°C

Do rur wyciągniętych na zimno przy temperaturze ≥ 1100°C

(szybkie ochłodzenie po zabiegu)

07Cr19Ni11Ti

Obsługa rozpuszczeniem stałym:

W przypadku rur walcowanych na gorąco w temperaturze ≥ 1050°C

Do rur wyciągniętych na zimno przy temperaturze ≥ 1100°C

(szybkie ochłodzenie po zabiegu)

Tabela 5 Własności mechaniczne

Stopień stali

Wciągłość

Siła

Rm/MPa

Mniejsza wytrzymałość wydajności Rp0.2/MPa Wyciągnięcie A/% Absorpcja wstrząsów KV2/J Twardota Brinella
W kierunku wzdłużnym Powierzchnia poprzeczna W kierunku wzdłużnym Powierzchnia poprzeczna
10 335~475 205 25 23 40 27 -
20 410~550 245 24 22 40 27 -
12CrMo 410~560 205 21 19 40 27 156HBW
15CrMo 440 ~ 640 295 21 19 40 27 170HBW
12Cr1Mo 415~560 205 22 20 40 27 163HBW
12Cr2MoV 470 ~ 640 255 21 19 40 27 179HBW
12Cr2Mo 450 ~ 600 280 22 20 40 27 163HBW
12Cr5MoI 415 ~ 590 205 22 20 40 27 163HBW
12Cr5MoNT 480 ~ 640 280 20 18 40 27 -
12Cr9MoI 460 ~ 640 210 20 18 40 27 179HBW
12Cr9MoNT 590~740 390 18 16 40 27 -
07Cr19Ni10 ≥ 520 205 35 - - 187HBW
07Cr18Ni11Nb ≥ 520 205 35 - - 187HBW
07Cr19Ni11Ti ≥ 520 205 35 - - 187HBW
022Cr17Ni12Mo2 ≥ 485 170 35 - - 187HBW
Jeżeli grubość ściany rury jest mniejsza niż 5 mm, nie należy przeprowadzać badania twardości

Tabela 6 Współczynnik tłumienia absorpcji energii uderzeniowej małej próbki

Próbka Wielkość próbki(wysokośćXszerokość)mm Współczynnik osłabienia
Próbka standardowa 10X10 1.00
Niewielka próba 10x7.5 0.75
Niewielka próba 10X5 0.50

Tabela 7 Prędkość zapłonu średnicy rur stalowych

Stalowe Wskaźnik zapłonu średnicy rur stalowych/%
ID/OD
≤ 0.6 > 0,6 ~ 0.8 > 0.8
Stalo konstrukcyjne z węgla 10 12 17
Pozostałe stali stopowe 8 10 15
Stal nierdzewna (odporność na ciepło) 12 15 20

Tabela 8 Pozycje badań i ilość próbek rur stalowych

Liczba Elementy badawcze Ilość próbek
1 Skład chemiczny 1 próbka z każdego pieca
2 Badanie rozciągania 1 próbka z każdej z dwóch rur stalowych w każdej partii
3 Badanie twardości 3 próbki pobrane z 2 rur stalowych z każdej partii
4 Badanie uderzenia Wszystkie
5 Badanie hydrauliczne 1 próbka z każdej z dwóch rur stalowych w każdej partii
6 Badanie spłaszczania 2 próbki pobrane z 2 rur stalowych z każdej partii
7 Badanie gięcia 1 próbka pobrana z 2 rur stalowych z każdego pieca
8 Badanie zapłonu 2 próbki pobrane z 2 rur stalowych z każdej partii
9 Badanie makroskopowe 1 próbka pobrana z 2 rur stalowych z każdego pieca
10 Włączenia niemetalowe 1 próbka pobrana z 2 rur stalowych z każdego pieca
11 Badanie prądu kręgowego Wszystkie
12 Wykrycie wycieku strumienia magnetycznego Wszystkie
13 Badania ultradźwiękowe Wszystkie
14 Badanie korozji międzyziarnistej 1 próbka z każdej z dwóch rur stalowych w każdej partii

Tabela A.1 Tabela porównawcza podobnej klasy stali

Nie, nie, nie. GB Podobna stopa stali
ISO Działalność ASTM/ASME JIS
1 10 - P195GH A STB 340
2 20 PH26 P235GH A-1,B STB 410
3 12CrMo - - T2/P2 STBA 20
4 15CrMo 13CrMo4-5 13CrMo4-5 T12/P12 STBA 22
5 12Cr1Mo - 10CrMo5-5 T11/P11 STBA 23
6 12Cr1MoV - - - -
7 12Cr2Mo 10CrMo9-10 10CrMo9-10 T22/P22 STBA 24
8 12Cr5Mo-I X11CrMo9-1TA X11CrMo5+I T5/P5 STBA 25
9 12Cr5Mo-NT - X11CrMo5+NT T5/P5 STBA 25
10 12Cr9Mo-I X11CrMo9-1TA X11CrMo9-1+I T9/P9 STBA 26
11 12Cr9Mo-NT - X11CrMo9-1+NT T9/P9 STBA 26
12 07Cr19Ni10 X7CrNi18-9 X6CrNi18-10 TP304H SUS 304H TB
13 07Cr18Ni11Nb X7CrNiNb18-10 X7CrNiNb18-10 TP347H SUS 347H TB
14 07Cr19Ni11Ti - X6CrNiTi18-10 TP321H SUS 321H TB
15 022Cr17Ni12Mo2 - X2CrNiMo17-12-2 TP316L SUS 316L TB

GB9948 Rury stalowe bez pęknięć ropy naftowej 10 # 20 # 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV 07Cr19Ni10 0 GB9948 Rury stalowe bez pęknięć ropy naftowej 10 # 20 # 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV 07Cr19Ni10 1