Jakie są różne rodzaje rur z żebrami?

Rozpoznanie różnych rodzajów rur płetwistych

Finned tubes remain one of the most effective ways to increase heat-transfer capacity in air/gas-side equipment by expanding external surface area without dramatically enlarging the exchanger footprintW przypadku wielu dostępnych konstrukcji płetw i technologii mocowania wybór odpowiedniego rodzaju rury z płetwami jest niezbędny do osiągnięcia stabilnej wydajności termicznej, niezawodnej żywotności,i przewidywalne koszty utrzymania.

Dlaczego rury z płetwami mają znaczenie

W większości zadań po stronie powietrza/gazu, ograniczający opór znajduje się na zewnątrz rury.Projektanci mogą znacząco poprawić przenoszenie ciepła poprzez wspieranie mniejszych wiązek, niższa moc wentylatora dla tej samej pracy lub większa praca w tym samym odcinku.

Główne rodzaje rur płetw stosowanych w przemyśle

1) W kierunku płetwy (geometria)

Wyroby z płetwami spiralnymi
Płetwy owijają się wokół rurki w spiralę, co jest najczęstszym układem dla chłodziarek powietrza, grzejników i odzysku ciepła odpadowego.

• Duża wydajność w stosunku do wielkości pakietu

• Szeroko dostępne w wielu materiałach i stylach płetw

Rury o podłużnych płetwach
Płetwy proste biegną wzdłuż długości rury (podobnie jak szyny).

• Można łatwiej się dostać między płetwami

• Często stosowane w specjalnych urządzeniach kotłowych i gazowych

2) Za pomocą metody mocowania płetw (przewodnik skutecznej wydajności i niezawodności)

A. Integralne / Monometalowe (płetwy z materiału rurkowego)

• Wyroby integracyjne (walcowane) / niskie:płetwy tworzone są z ściany rury (powszechnie stosowane do zwiększenia zewnętrznej wydajności w kompaktowych wymiennikach).
  Siła:brak różnych interfejsów metalowych; spójna metalurgia.
  Granica:Wysokość płetwy jest zazwyczaj niższa niż wzorów z wysokimi płetwami.

B. Rury z płetwami wytłaczane (zwykle bimetalowe)
Zewnętrzna obudowa (często aluminiowa/miedziana) jest mechanicznie wytłaczana na rurociąg bazowy (często ze stali węglowej/nierdzewnej), tworząc wysokie płetwy o silnym kontakcie.

• Duża powierzchnia i silny kontakt płetwy z rurą

• Popularny w pracy na zewnątrz, gdzie ma znaczenie kompaktowość

• Należy wziąć pod uwagę możliwość korozji zewnętrznych płetw i temperatury

C. Mechanicznie połączone / owinięte płetwy

• L-stópkowe / LL-stópkowe:paska płetwy jest owinięta; LL zapewnia większe pokrycie stopy.
  Siła:ekonomiczne i wspólne.
  Granica:Nie jest idealny do jazdy na wyższych temperaturach, gdzie wiązanie może się rozluźnić.

• KL-Footed:wzmocniona przyczepność mechaniczna poprzez wiązanie/ciśnięcie w powierzchnię rur.
  Siła:Zwiększone obligacje wobec L/LL.

• Typ G (wbudowany):Płetwę wprowadza się do obrobionego rowu i blokuje, kształtując wokół niego rurę metalową.
  Siła:bardzo silne zakotwiczenie mechaniczne; lepsze dla wyższych temperatur i drgań.

D. Z spawanymi rurami z płetwami

• Włókna o szerokości mniejszej niż 50 mmpaska płetwy jest ciągle spawana do rury.
  Siła:Doskonała integralność wiązania w przypadku wysokich temperatur i cykli; wytrzymałość w wymagających warunkach eksploatacji.
  Rozważenie:wyższe oczekiwania w zakresie zapewnienia jakości (kontrola spawania, NDT, kontrole metalurgiczne).

• Włókna o masie nieprzekraczającej 10 mmprostych płetw spawanych wzdłuż rury; stosowane tam, gdzie wymaga tego układ lub czyszczenie.

E. Rury z zaciskiem
Zamiast ciągłych płetw, na powierzchni rury są spawane szpilki/szpilki.

• Często wybierane dla brudnych, erozyjnych lub sadzowych strumieni gazu, gdzie priorytetem jest trwałość i czystość

• Zazwyczaj cięższe, z różnymi kompromisami w zakresie wydajności niż spiralki z wysokimi płetwami

3) Wspólne style krawędzi płetw (tuning wydajności)

Płetwy: łatwiejsze do czyszczenia w niektórych zastosowaniach
Płetwy ząbkowe/segmentowane: większa turbulencja i lepsze przenoszenie ciepła, ale może utrudniać czyszczenie, jeśli zanieczyszczenie jest poważne