Jak wybrać odpowiednią rurę łożyskową

Wybór właściwegorury łożyskaW celu uzyskania odpowiedniego poziomu wytrzymałości, użytkownicy muszą być w stanie zidentyfikować odpowiednią stopień wytrzymałości.i niezawodne obróbki cieplnej i inspekcjiWłaściwie określona rurka może zmniejszyć odpady obróbki, poprawić spójność obróbki cieplnej i wydłużyć żywotność gotowego łożyska.

1Który rodzaj łożyska należy wybrać?

Jednym z najczęstszych pytań od nabywców końcowych jest to, czy produkty takie jak:100Cr6, AISI 52100, GCr15 i SUJ2mogą być używane zamiennie.

Wszystkie te materiały należą do rodziny stali o wysokiej zawartości węgla chromu i są powszechnie stosowane do pierścieni łożysk, walców, rękawów i innych komponentów odpornych na zużycie.ich ograniczenia składu chemicznego i wymogi w zakresie kontroli mogą różnić się w zależności od obowiązującej normy.

Zalecane rozwiązanie

W zamówieniu na zakup nie należy podawać wyłącznie ekwiwalentu ¥52100.

1. Stalowe

2. Stosowana norma materiałowa

3. Wymagane warunki dostawy

4Wymogi dotyczące czystości

5Wymogi dotyczące kontroli i certyfikacji

W przypadku konwencjonalnych pierścieni łożysk często nadaje się 100Cr6 lub AISI 52100, ponieważ zapewnia wysoką twardość, dobrą odporność na zużycie,i doskonała wydajność pod względem zmęczenia w kontakcie z walcowaniem po odpowiedniej obróbce cieplnej.

W przypadku zastosowań związanych z korozją, wysokimi temperaturami, dużymi uderzeniami lub dużymi przekroczkami, inżynierowie mogą potrzebować rozważyć stali nierdzewnej, stali gazowanej,lub stali stopowej o wyższej wytrzymałości.

Ostateczny wybór klasy powinien zawsze opierać się na obciążeniu, prędkości pracy, temperaturze, smarowaniu i wymaganej długości użytkowania.

2- Jak należy określić rozmiar rur i dopuszczalność do obróbki?

Kierownicy projektów często koncentrują się na cenie za tonę rury łożyskowej.

Rurka łożyskowa musi zawierać wystarczającą ilość miejsca do obróbki:

1. Obrót średnicy zewnętrznej

2. Obróbka wewnętrzna

3Usunięcie wad powierzchniowych

4. usunięcie dekarburowanej warstwy

5Deformacja w wyniku obróbki cieplnej

6. końcowe szlifowanie

Zbyt duża ilość dopuszczalności zwiększa marnotrawstwo materiału, czas obróbki i zużycie narzędzi.

Zalecane rozwiązanie

Wyliczyć wymiary rur od tyłu od gotowego pierścienia łożyska.

Na przykład, jeśli gotowy element ma średnicę zewnętrzną 100 mm i średnicę wewnętrzną 80 mm, rurka startowa powinna być nieco większa na zewnątrz, a mniejsza na wnętrzu.Dokładny dopuszczalny poziom powinien być określony w procesie obróbki, trasa obróbki cieplnej, tolerancja rur i wymagania końcowe do szlifowania.

Nabywcy powinni również kontrolować:

1Tolerancja do przedawkowania i ID

2. Zmiana grubości ściany

3. Owalność

4- Po prawej.

5Koncentryczność

6Ekscentryczność.

W przypadku dużych ilości produkcji zautomatyzowanej rurka łożyskowa ciągnięta na zimno lub walcowana precyzyjnie może skrócić czas obróbki i poprawić wykorzystanie materiału.Rury walcowane na gorąco mogą być bardziej ekonomiczne w przypadku dużych rozmiarów lub zastosowań wymagających cięższego obróbki.

Prawidłowe porównanie nie polega jedynie na cenie rury za tonę.koszt za przyjęty gotowy pierścień łożyska.

3- Jakie obróbki cieplne i inspekcje są wymagane?

Inżynierowie produktów mogą otrzymać rurę łożyska o prawidłowym składzie chemicznym, ale nadal doświadczają słabej obróbki, nierównomiernej twardości, nadmiernej deformacji lub wczesnej awarii łożyska.

Problemy te mogą być spowodowane:

1Słaba sferoidalizacja węglowodorów

2Nadmierna dekarboryzacja

3. Włączenia niemetalowe

4. Wnętrze pęknięte

5. okrążenia powierzchniowe lub fałdy

6Nierównomierna mikrostruktura

7. Niespójna twardość wygranej

Zalecane rozwiązanie

W przypadku pierścieni łożysk, które wymagają obróbki przed utwardzeniem, rurka jest zwykle dostarczana wstan wygrzewany z wykorzystaniem sferyzowaniaWarunek ten poprawia możliwość obróbki i pomaga materiałowi bardziej konsekwentnie reagować podczas tłumienia i hartowania.

Specyfikacja zakupu powinna jasno określać wymagane warunki dostawy, takie jak:

1Wrolowane na gorąco

2- Chłodnie wyciągnięte.

3. Sferyzowane-przepalone

4- Oczyszczone.

5Ziemia.

6. Wyciąć na ustaloną długość

Plan inspekcji powinien być wybrany w zależności od ryzyka zastosowania.

Inspekcja	Główny cel
Analiza chemiczna	Potwierdź wymaganą jakość stali
Kontrola wymiarów	Sprawdź OD, ID, grubość ściany i prostota
Badania ultradźwiękowe	Wykrywanie wad wewnętrznych
Badanie prądu wirusowego	Wykrywanie wad powierzchniowych i bliskich powierzchni
Ocena włączenia	Ocena czystości stali
Inspekcja mikrostruktury	Sprawdź stan i jednolitość węglanu
Badania dekarboryzacji	Zapobieganie miękkim obszarom po obróbce cieplnej
Badanie twardości	Potwierdzenie warunków dostawy

W przypadku krytycznych zastosowań w przemyśle motoryzacyjnym, skrzyni biegów, kolei lub łożysk dużych prędkości nabywcy powinni również wymagać pełnej identyfikowalności liczby ciepła i odpowiednich certyfikatów kontroli.

Wniosek

Prawidłowa rurka łożyska powinna odpowiadać gotowemu komponentowi, procesowi produkcji i warunkom pracy.

Przed złożeniem zamówienia należy potwierdzić:

1Dokładna jakość i standard stali

2. Odpowiedni OD, ID i dopuszczalność do obróbki

3. Wymagane tolerancje wymiarowe

4. Warunki dostarczania obróbki cieplnej

5- niezbędne kontrole powierzchni i wewnętrznych wad

Dobrze dobrana rurka łożyska może poprawić wydajność obróbki, zmniejszyć złom, zapewnić stabilną wydajność obróbki cieplnej i wydłużyć żywotność łożyska.

Kontakt z Grupą Torich w sprawie rozwiązań rury łożyska

Grupa Torich dostarcza rury stalowe walcowane na gorąco, ciągane na zimno, wygrzewane kulkowo i o precyzyjnym łożysku do produkcji samochodów, maszyn przemysłowych, systemów przesyłowych i łożysków.

Wyślij nam rysunek łożyska, stopień materiału, wymiary rur, roczną ilość, warunki dostawy i wymagania inspekcyjne.Zespół techniczny Torich Group pomoże wybrać praktyczny i opłacalnyrury łożyskarozwiązanie dla Twojej aplikacji.