Przegląd specyfikacji
Przed produkcją sprawdzane są rysunki, materiały, wymiary, tolerancje, warunki dostawy i wymagania dotyczące badań.
TORICH INTERNATIONAL LIMITED integruje produkcję rur stalowych, handel międzynarodowy, magazynowanie, wsparcie techniczne i przetwarzanie na zamówienie. Nasze operacje produkcyjne obejmują ciągnienie na zimno, walcowanie na zimno, obróbkę cieplną, walcowanie na gorąco i obróbkę końcową.
Dostarczamy precyzyjne rury stalowe i rozwiązania zorientowane na zastosowania dla rynków motoryzacyjnego, hydraulicznego, energetycznego, wymiany ciepła, maszynowego i innych rynków przemysłowych. Od 2008 roku TORICH International Limited koncentruje się na marketingu międzynarodowym i globalnej obsłudze klienta.
Od doboru materiału i produkcji rur po przetwarzanie na zamówienie i inspekcję, TORICH wspiera klientów niezawodnymi i zorientowanymi na zastosowania rozwiązaniami w zakresie rur stalowych.
TORICH zapewnia skoordynowane usługi techniczne, produkcyjne i dostawcze w całym procesie dostaw rur stalowych.
Nasz zespół dokonuje przeglądu rysunków, norm i wymogów aplikacji klienta, a następnie koordynuje wybór materiału, planowanie procesu, opracowanie próbek, produkcję, inspekcję i pakowanie.Celem jest zmniejszenie luki w specyfikacjach, przetwarzanie wtórne i niepotrzebne opóźnienia przed wprowadzeniem rur do linii produkcyjnej klienta.
Przed produkcją sprawdzane są rysunki, materiały, wymiary, tolerancje, warunki dostawy i wymagania dotyczące badań.
Rury na zamówienie mogą być opracowywane zgodnie z rysunkami, próbkami, wymaganiami funkcjonalnymi i docelową wydajnością.
W zależności od wymagań projektowych można zapewnić cięcie, kształtowanie, odkręcanie, gięcie, kształtowanie końcówek i obróbkę.
Warunki dostawy, obróbka cieplna i wykończenie powierzchni wybierane są w zależności od wymaganych właściwości i zastosowania końcowego.
Kontrola wymiarów, badania materiałów, badania nieniszczące oraz identyfikowalne dokumenty jakościowe wspierają weryfikację zamówienia.
Plany pakowania, identyfikacji i dostawy mogą być dostosowywane do wymagań dotyczących transportu, przechowywania i obsługi linii produkcyjnych.
Elementy serwisowe mogą być łączone w zależności od rodzaju rur, zastosowania, wymagań rysunkowych i ilości zamówienia.
Wymagania techniczne przekształca się w praktyczną i powtarzalną drogę produkcji przed produkcją seryjną.
Dokumentacja inspekcyjna, identyfikacja produktu i opakowanie są skoordynowane w celu zapewnienia identyfikowalności i niezawodnej dostawy międzynarodowej.
Każdy etap jest potwierdzany przed przejściem na kolejny etap, co pomaga zmniejszyć nieporozumienia i ryzyko produkcji.
√Inwestowano w budowę pierwszej bazy produkcji rur stalowych
√Zbudowany system produkcji całoprzebiegowej rury ze stali węglowej: obejmujący główny łańcuch procesu: obróbkę oczyszczaną→ciśnienie na zimno→walcowanie na zimno→obróbka cieplna
√Zbudowano bank rezerwy surowców i centrum magazynowania gotowych produktów.
√Zakończenie pierwszej fazy projektu rozszerzenia mocy produkcyjnych, zwiększając roczną zdolność produkcyjną do 40 000 ton
√Inwestowano w budowę wiodącego w branży klastra centrów testowych:
Centrum badań nieniszczących (detekcja wad prądu wirusowego/badań ultradźwiękowych)
Fizyczne centrum badawcze (wielowymiarowe wykrywanie ciśnienia wody/spłaszczania/płomienia)
Inteligentne laboratorium fizyczno-chemiczne (wyposażone w najnowocześniejsze urządzenia, takie jak analizator widma)
√Zakończono budynek siedziby grupy w celu realizacji integracji przestrzennej produkcji i zarządzania
√Osiągnięto jednocześnie trzy główne certyfikaty systemu zarządzania:
Certyfikacja systemu zarządzania jakością ISO9001
Certyfikacja systemu zarządzania środowiskowego ISO14001
Certyfikacja jakości przemysłu motoryzacyjnego IATF16949
√Ustawiono dział handlu międzynarodowego
√rozbudowany magazyn produktów gotowych, a roczna wielkość eksportu przekroczyła 60 000 ton
√Przedstawiono certyfikat CE UE i z powodzeniem weszło na rynek europejski
√Inwestowano w budowę bazy produkcji rur ze stali nierdzewnej i wprowadziliśmy zaawansowaną grupę maszyn rurowych walcowanych na zimno
√Ukształcenie matrycy produktu z równoległych dwóch przewodów stali węglowej i stali nierdzewnej
√rozwinięte specjalne linie wyrobów rurociągowych ze stali w dziedzinie wymienników ciepła, przemysłu chemicznego, antykorozyjności itp.
√Wprowadzono indywidualne usługi inżynieryjne rurociągów:
Obróbka precyzyjna łączników rurowych (przefabrykowanie bieżnikowe/przewijanie/spawanie)
Zintegrowane projektowanie systemu rurociągów
Wsparcie techniczne w placówce inżynieryjnej
√ Uzyskał licencję na produkcję komponentów rurociągów ciśnieniowych (certyfikacja TS)
√Zbudowany park przemysłowy odlewniczy obejmujący:
Warsztaty odlewania precyzyjnego
Inteligentne centrum pleśni
Linia montażowa składowego
Laboratorium badań odlewu
√Zrealizowano pionową integrację "surowców-produktów gotowych-postprocesowania"
Wygląd roślin

Pracownicy produkcyjni

Biuro

Nasz zespół




Sala spotkań
