| Miejsce pochodzenia: | CHINY |
|---|---|
| Nazwa handlowa: | Torich |
| Orzecznictwo: | ISO9001 |
| Numer modelu: | A 556 / A 556M |
| Minimalne zamówienie: | 5 ton |
| Cena: | negotiable |
| Szczegóły pakowania: | Pakowanie w drewniane, sześciokątne pudełko lub inne sposoby żeglugi |
| Czas dostawy: | 30 dni |
| Zasady płatności: | T / TL / CD / PD / A Western Union MoneyGram Inne |
| Możliwość Supply: | 60000 ton / rok |
| Kolor: | Czarny | ŚREDNICY ZEWNĘTRZNEJ: | 50 mm-120 mm |
|---|---|---|---|
| ID: | 5 mm-12 mm | materiał: | Rura ze stali węglowej |
| Technika: | Zimny rysunek | kształt: | Okrągłe |
| High Light: | Rur bez szwu ze stali,rury bez szwu ze stali węglowej |
||
Rury stalowe bez szwu ze stali węglowej 556 / A 556M
1. Dokumenty referencyjne
1.1 Normy ASTM:
Specyfikacja 450 / A 450M dotycząca ogólnych wymagań dla rur ze stali węglowej, stopu ferrytycznego i stali austenitycznej E 30 Metody badań dla analizy chemicznej stali, żeliwa, żeliwa otwartego i kutego żelaza
2. Wytwarzanie
2.1 Wytwarzanie - Rury wytwarza się w procesie ciągłym i należy je ciągnąć na zimno.
2.2 Obróbka cieplna:
2.2.1. Rury ciągnione na zimno powinny być poddane obróbce cieplnej po ostatecznym przejściu przez ciągnienie na zimno w temperaturze 1200 ° [640 ° C] lub wyższej, aby zapewnić ciągliwość wystarczającą do zwijania w arkusze rurek i do spełnienia określonych właściwości mechanicznych.
2.2.2 Jeżeli wyodrębnianie naprężeń w łukach typu U jest określone, to wyżarzanie obejmuje ogrzewanie wygiętej części w zakresie od 1100 do 1200 ° F [585 do 640 ° C].
3. Skład chemiczny
3.1 Stal powinna spełniać jeden z wymogów dotyczących składu chemicznego zgodnie z Tabelą 1. 3.2 W przypadku zamówienia klasy zgodnie z niniejszą specyfikacją, dostawa gatunku stopu, który wymaga dodania jakiegokolwiek innego elementu niż wymieniony dla zamówionej klasy w
| Element | Skład,% | ||
|---|---|---|---|
| Klasa A2 | Klasa B2 | Klasa c2 | |
| Węgiel, maks | 0,18 | 0,27 | 0.3 |
| Mangan | 0,27-0,63 | 0,29-0,93 | 0,29-1,06 |
| Fosfor | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Siarka, maks | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Krzem, min | ... | 0.10 | 0.10 |
4. Dopuszczalne zmiany wymiarów (ryc. 1)
4.1 Dopuszczalne odchylenia od podanej średnicy zewnętrznej nie powinny przekraczać 0,004 cala [0,10 mm] dla rur poniżej 1,0 cala. [25,4 mm] średnicy zewnętrznej ani 0,006 cala [0,15 mm] dla przewodów 1,0 cale [25,4 mm] do 1,25 cala [31,7 mm] włącznie. Te tolerancje nie dotyczą wygiętej części rur z U. W zagiętej części U-rurki dla R = 2 D ani główna, ani mniejsza średnica rury nie odbiega od wartości nominalnej o więcej niż 10%. Jeśli podano 1 / D, tolerancje mogą być większe.
4.2 Dopuszczalne odchylenia od określonej minimalnej grubości ścianki nie powinny przekraczać +20% lub -0. Grubość ścianki
| Klasa A2 | Klasa B2 | Klasa C2 | |
|---|---|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie, min, ksi [MPa] | 47 [320] | 60 [410] | 70 [480] |
| Granica plastyczności, min, ksi [MPa] | 26 [180] | 37 [260] | 40 [280] |
| Wydłużenie na 2 cale lub 50 mm, min,% (longitudinal) | 35 | 30 | 30 |
| Klasa A2 | HR B 72 |
|---|---|
| Klasa B2 | HR B 79 |
| Klasa C2 | HR B 89 |
rura w kształcie litery "U" powinna być nie mniejsza niż wartość określona przez:
tf T 2R / 2R D (1)
gdzie:
t = grubość ścianki po zgięciu, w. [mm],
T = określona minimalna grubość ścianki rury, w [mm],
R = promień zagięcia linii środkowej, w. [Mm], i
D = nominalna średnica zewnętrzna rury, w [mm].
