| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
|---|---|
| Nazwa handlowa: | Torich |
| Orzecznictwo: | IS09001 ISO14001 TS16949 |
| Numer modelu: | ASME SB163 |
| Minimalne zamówienie: | 0,5 tony |
| Cena: | 6800USD/ton |
| Szczegóły pakowania: | W woon boxach. |
| Czas dostawy: | 5-8 tygodni dni |
| Zasady płatności: | L / C, T / T |
| Możliwość Supply: | 5000 ton rocznie |
| Nazwa produktu: | Rury ze stopów niklu 800H, Incoloy 800, 800H i 800HT Stop niklowo-żelazowo-chromowy Incoloy 800 | Materiał: | Stop 625 |
|---|---|---|---|
| KONIEC: | Równina | Długość: | Zgodnie z życzeniem klienta |
| Produkcja: | Ciągnione na zimno lub walcowane na zimno | Pochodzenie: | Chiny |
| High Light: | Rura OD6.35mm Incoloy 800h,rura WT 0.1mm Incoloy 800h,rura OD6.35mm incoloy 800h |
||
Stop niklu 800H, Incoloy 800, 800H i 800HT Stopy niklu, żelaza i chromu Rury ze stopu niklu Incoloy 800 High Nickel
Szybki szczegół
Cechy: Inconel 625 ma doskonałą wytrzymałość w temperaturach do 816 ℃.W wyższych temperaturach jego wytrzymałość jest na ogół niższa
niż w przypadku innych stopów wzmocnionych roztworem stałym.Inconel 625 ma dobrą odporność na utlenianie w temperaturach do 980 ℃
wykazuje dobrą odporność na korozję wodną, ale jest stosunkowo umiarkowana w porównaniu z innymi bardziej odpornymi na korozję stopami.
Inconel 600
Stop niklowo-chromowo-żelazowy Inconel 600 jest materiałem technicznym wymagającym odporności na korozję i wysoką temperaturę.Stop ma również doskonałe właściwości mechaniczne i stanowi pożądane połączenie wysokiej wytrzymałości i dobrej urabialności.Wysoka zawartość niklu zapewnia stopowi odporność na korozję przez wiele związków organicznych i nieorganicznych, a także sprawia, że jest on praktycznie odporny na pękanie korozyjne naprężeniowe jonami chlorków.Chrom zapewnia odporność na związki siarki, a także zapewnia odporność na warunki utleniające w wysokich temperaturach lub w roztworach korozyjnych.Stop nie jest utwardzalny wydzieleniowo, jest wzmacniany i utwardzany tylko przez obróbkę na zimno.
Inconel alloy 600 to wszechstronność, która doprowadziła do jego zastosowania w różnych zastosowaniach produkcyjnych obejmujących temperatury od kriogenicznych do powyżej 2000F.Stop jest szeroko stosowany w przemyśle chemicznym, podobnie jak w przemyśle farmaceutycznym, ze względu na jego wytrzymałość i odporność na korozję.Zastosowania obejmują wieże bąbelkowe, destylatory, podgrzewacze i skraplacze do przetwarzania wież bąbelkowych, kwasów tłuszczowych, rur wyparnych, arkuszy rur i tac do płatków do produkcji siarczku sodu, a także sprzęt do obróbki kwasu abietynowego w produkcji masy papierniczej.
Wytrzymałość stopu i odporność na utlenianie w wysokich temperaturach sprawiają, że jest on przydatny w wielu zastosowaniach w przemyśle obróbki cieplnej.Służy do retort, mufli, palenisk rolkowych i innych elementów pieców oraz do obróbki cieplnej koszy i tac.W dziedzinie lotnictwa materiał ze stopu 600 jest używany do produkcji różnych elementów silnika i płatowca, które muszą wytrzymywać wysokie temperatury.Przykładami są drut blokujący, wkładki wydechowe i uszczelnienia turbiny.
Stop jest również standardowym materiałem do budowy reaktorów jądrowych.Ma doskonałą odporność na korozję wodą o wysokiej czystości i nie wykryto żadnych oznak pękania korozyjnego naprężeniowego jonów chlorkowych w układach wodnych reaktora.Do zastosowań nuklearnych stop jest wytwarzany zgodnie z dokładnymi specyfikacjami i jest oznaczony jako Inconel alloy 600T.
Inconel 625
Stop niklowo-chromowy Inconel 625 jest używany ze względu na jego wysoką wytrzymałość, doskonałą podatność na obróbkę (łącznie z łączeniem) i wyjątkową odporność na korozję Zakres temperatur pracy od kriogenicznej do 1800F.
Wytrzymałość stopu Inconel 625 wynika z efektu usztywniającego molibdenem i kolumbem na jego matrycy niklowo-chromowej, dzięki czemu obróbka utwardzająca nie jest wymagana.Ta kombinacja pierwiastków chemicznych jest również odpowiedzialna za doskonałą odporność na szeroki zakres środowisk korozyjnych o nietypowym nasileniu, a także na efekty wysokiej temperatury, takie jak utlenianie i nawęglanie.
Wszechstronny i znakomita odporność na korozję inconel 625 w szerokim zakresie temperatur i ciśnień jest głównym powodem jego szerokiej akceptacji w dziedzinie przetwórstwa chemicznego.Ze względu na łatwość wytwarzania jest on wykonany jako różnorodny element i komponent wyposażenia zakładu.Jego wysoka wytrzymałość pozwala na stosowanie go na przykład w naczyniach lub rurkach o cieńszych ściankach niż jest to możliwe w przypadku innych materiałów, poprawiając w ten sposób przenoszenie ciepła i zmniejszając wagę.Niektóre zastosowania wymagające połączenia odporności na korozję i wytrzymałości oferowanej przez stop Inconel 625 to rury, naczynia reakcyjne, kolumny destylacyjne, wymienniki ciepła, rurociągi przesyłowe i zawory.
Inconel 800
Incoloy alloy 800 to powszechnie stosowany materiał konstrukcyjny do urządzeń, który musi mieć wysoką wytrzymałość i być odporny na nawęglanie, utlenianie i inne szkodliwe skutki narażenia na wysoką temperaturę.(Do zastosowań wysokotemperaturowych, wymagających optymalnych właściwości pękania i pełzania, stosuje się stopy Incoloy 800H i 800HT).Chrom zawarty w stopie zapewnia odporność na utlenianie i korozję.Wysoki procent niklu utrzymuje strukturę austenityczną, dzięki czemu stop jest plastyczny.zawartość niklu przyczynia się również do ogólnej korozji, odporności na łuszczenie i pękanie korozyjne naprężeniowe.
Incoloy Alloy 800 jest używany w różnych zastosowaniach obejmujących narażenie na wysokie temperatury i środowiska korozyjne.Służy do obróbki cieplnej sprzętu, takiego jak kosze, tace i armatura.W przetwórstwie chemicznym i petrochemicznym stop jest używany do wymienników ciepła i innych systemów rurociągów w środowiskach kwasu azotowego, szczególnie tam, gdzie wymagana jest odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe spowodowane chlorkami.W elektrowniach jądrowych jest używany do rur wytwornicy pary.Stop jest często używany w sprzęcie AGD do pokrywania elektrycznych elementów grzejnych.W produkcji masy papierniczej podgrzewacze cieczy fermentacyjnej są często wykonywane ze stopu 800. W przetwórstwie ropy naftowej stop jest używany do wymienników ciepła, które chłodzą powietrzem strumień procesowy.
Inconel 825
Incoloy alloy 825 to stop niklowo-żelazowo-chromowy z domieszkami miedzi, molibdenu i tytanu.Skład chemiczny stopu zapewnia wyjątkową odporność na wiele środowisk korozyjnych.Zawartość niklu jest wystarczająca dla odporności na pękanie korozyjne naprężeniowe jonów chlorkowych.Nikiel w połączeniu z molibdenem i miedzią zapewnia również wyjątkową odporność na środowiska redukujące, takie jak te zawierające kwasy siarkowy i fosforowy.molibden zwiększa również odporność na wżery i korozję szczelinową.Zawartość chromu w stopie zapewnia odporność na różne substancje utleniające, takie jak azotany, kwas azotowy i sole utleniające.Dodatek tytanu służy, przy odpowiedniej obróbce cieplnej, do stabilizacji stopu przed uczuleniem na korozję międzykrystaliczną.Odporność Incoloy 825 na korozję ogólną i miejscową w różnych warunkach daje stopowi szeroką użyteczność.Zastosowania obejmują przetwarzanie chemiczne, kontrolę zanieczyszczeń, odzyskiwanie ropy i gazu, produkcję kwasu, operacje wytrawiania, ponowne przetwarzanie paliwa jądrowego i postępowanie z odpadami radioaktywnymi.
ASME SB622
Słowa kluczowe:
Bezszwowa rura;Rura bez szwu;UNS N06002;UNS N06007;UNS N06022;UNS N06030;UNS N06035;UNS N06058;UNS N06059;UNS N06060;UNS N06200;UNS N06210;UNS N06230;UNS N06250;UNS N06255;UNS N10362;UNS N06455;UNS N06686;UNS N06795;UNS N06985;UNS N08031;UNS N08135;UNS N08320;UNS N08535;UNS N10001;UNS N10242;UNS N10276;UNS N10624;UNS N10629;UNS N10665;UNS N10675;UNS N12160;UNS R20033;UNS R30556
Odwołany standard ASTM:
B 829 Specyfikacja ogólnych wymagań dla rur i przewodów rurowych bez szwu z niklu i stopów niklu.
E 8 Metoda badania rozciągania materiałów metalowych.
E 527 Praktyka numerowania metali i stopów w ujednoliconym systemie numeracji (UNS)
15CrMo, 12Cr1MoV, SA182F11CL2, SA182F12CL2, SA182F22CL2, 及 SA675Gr70SA105, SA182F11, SA182F22, SA182F91,13MnNiMo54,15NiCuMoNb5 (WB36) SA335P11, P22, P91, WB36.B725GJ, B950GJ, B1100GJ, B1150GJCr12MoV, Cr12Mo1V1, CrWMn, H13,4Cr5MoSiVi, 3Cr2W8V, 5CrMnMo, 5CrNiMo, 3Cr2Mo, 4Cr13,40Cr, 50Cr, 35CrMo, 30CrMnSiA, 38CrMoAL, T8-10A, 9CrSi42CrMo, Cr12,718 #, 9CrSi2,7CrSiMnMoV, 6CrW2Si, 9Mn2V, 4Cr5Mo2VSi, 30Cr3W, 9CrSi, GCr15,65Mn, 60Si2Mn , 40CrMnMo, 20-40CrNiMo
