Nazwa produktu: | Rury ze stali nierdzewnej ASTM A270 | Technika: | Walcowane na zimno |
---|---|---|---|
Obróbka powierzchniowa: | Obyty | Kształt przekroju: | okrągły |
Numer modelu: | ASTM A270 | Materiał: | TP304, TP304L, TP316, TP316L, 2205 |
WT: | 5 - 40mm | OD: | 25 - 300mm |
Stosowanie: | Przemysł sprzętu medycznego | break: | TORICH |
High Light: | Rura ze stali nierdzewnej ASTM A270,rura ze stali nierdzewnej OD300mm,rura okrągła ze stali nierdzewnej OD300mm |
Rury ze stali nierdzewnej ASTM A270
Nazwa produktu
|
Rury sanitarne ze stali austenitycznej i ferrytycznej / austenitycznej
|
Standard
|
ASTM A270
|
Norma odniesienia
|
ASTM A262, A480 / A480M, A923, A967, A1060 / A1060M, E527, ASME B46.1
|
Rozmiar
|
OD: 25-300mm WT: 5-40mm Długość: 1-12m
|
Rodzaj
|
Bezszwowe i spawane
|
Materiał
|
TP304, TP304L, TP316, TP316L, 2205
|
Test
|
Odwrotny test spłaszczania, hydrostatyczny lub nieniszczący test elektryczny
|
Podanie
|
Zastosowanie w przemyśle mleczarskim i spożywczym
|
Skład chemiczny
Element
|
TP304
|
TP304L
|
TP316
|
TP316L
|
2205
|
C, maks
|
0,08
|
0,035
|
0,08
|
0,035
|
0,030
|
Mn, maks
|
2.00
|
2.00
|
2.00
|
2.00
|
2.00
|
P, maks
|
0,045
|
0,045
|
0,045
|
0,045
|
0,030
|
S, maks
|
0,030
|
0,030
|
0,030
|
0,030
|
0,020
|
Si, maks
|
1,00
|
1,00
|
1,00
|
1,00
|
1,00
|
Ni
|
8.0-11.0
|
8.0-12.0
|
10,0-14,0
|
10,0-14,0
|
4,5-6,5
|
Cr
|
18,0-20,0
|
18,0-20,0
|
16,0-18,0
|
16,0-18,0
|
22,0-23,0
|
Mo
|
|
|
2,0-3,0
|
2,0-3,0
|
3,0-3,5
|
N
|
|
|
|
|
0,14-0,20
|
Cu
|
|
|
|
|
|
Wymagania dotyczące rozciągliwości i twardości
Stopień
|
Oznaczenie UNS
|
Wytrzymałość na rozciąganie min, ksi [MPa]
|
Granica plastyczności min, ksi [MPa]
|
Wydłużenie w 2 cale
min,%
|
Liczba twardości Rockwella, maks
|
TP304
|
S30400
|
75 [515]
|
30 [205]
|
35
|
B90
|
TP304L
|
S30403
|
70 [485]
|
25 [170]
|
35
|
B90
|
TP316
|
S31600
|
75 [515]
|
30 [205]
|
35
|
B90
|
TP316L
|
S31603
|
70 [485]
|
25 [170]
|
35
|
B90
|
2205
|
S32205
|
95 [655]
|
70 [485]
|
25
|
C30.5
|
Zdjęcia produktów
Przedstawienie firmy
KONTROLA JAKOŚCI
1. Przychodząca kontrola surowców
2. Segregacja surowców w celu uniknięcia pomylenia gatunków stali
3. Nagrzewanie i wbijanie końcówki do ciągnienia na zimno
4. Ciągnienie na zimno i walcowanie na zimno, kontrola na linii
5. Obróbka cieplna, + A, + SRA, + LC, + N, Q + T
6. Prostowanie-przycinanie do określonej długości-kontrola zakończonych pomiarów
7. Testy mechaniczne we własnych laboratoriach z wytrzymałością na rozciąganie, granicą plastyczności, wydłużeniem, twardością, uderzeniem, mikrostrukturą itp.
8. Pakowanie i składowanie
100% naszych rur stalowych jest sprawdzanych wymiarowo
100% naszych rur stalowych jest sprawdzanych wizualnie, aby zapewnić ich doskonały stan powierzchni i brak uszkodzeń powierzchni.
100% test prądów wirowych i test ultradźwiękowy w celu wyeliminowania wad podłużnych i poprzecznych