| Miejsce pochodzenia: | CHINY |
|---|---|
| Nazwa handlowa: | Torich |
| Orzecznictwo: | ISO9001 |
| Numer modelu: | GB / T14976-1994 |
| Minimalne zamówienie: | 1000 kg |
| Cena: | negotiable |
| Szczegóły pakowania: | W pakietach w drewnianym pudełku |
| Czas dostawy: | 6-8 tygodni |
| Zasady płatności: | L/C, T/T |
| materiał: | 0Cr13, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr17Ni12Mo2, 0Cr18Ni12Mo2Ti i tak dalej | aplikacji: | Do transportu płynów |
|---|---|---|---|
| Metody produkcji: | hot -rolled, ciągnione na zimno, walcowane na zimno | standardowe: | GB / T 14976-94 |
| High Light: | stainless steel round tube,Rura ze stali nierdzewnej o dużej średnicy |
||
Polerowana bezszwowa rura ze stali nierdzewnej do płynnego rurociągu 0Cr18Ni9 1Cr18Ni9Ti
Rury bez szwu ze stali nierdzewnej do transportu płynów, wykonane zgodnie z chińską normą krajową GB / T 14976-94.
GB / T 14976-94 jest normą stosowaną do rur bez szwu ze stali nierdzewnej, która jest wytwarzana przez walcowanie na gorąco (wytłaczane i ekspandowane) lub ciągnione na zimno (walcowane na zimno) i wykorzystywana do transportu płynów.
Rury stalowe dzielą się na dwie kategorie, tj. Rury stalowe walcowane na gorąco (ekstrudowane i ekspandowane) oraz rury stalowe ciągnione na zimno (walcowane na zimno).
GB / T14976-1994 Rura ze stali nierdzewnej bez szwu dla usług płynnych
0Cr13 0Cr18Ni9 1Cr18Ni9Ti 0Cr17Ni12Mo2 0Cr18Ni12Mo2Ti
Zastosowanie: do transportu płynów
Metoda produkcji: na gorąco (wytłaczana i ekspandowana) lub ciągniona na zimno (walcowana na zimno)
Materiał: 0Cr13, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr17Ni12Mo2, 0Cr18Ni12Mo2Ti i tak dalej
Długość:
Zwykłe długości stalowych rur określono w następujący sposób:
Rury stalowe walcowane na gorąco (ekstrudowane i ekspandowane): 2 ~ 12m
Rury stalowe ciągnione na zimno (zimnowalcowane): 2 ~ 8m
Długość przewodów zimnowalcowanych (zimnowalcowanych) o średnicy zewnętrznej ≤ 10 mm nie powinna być mniejsza niż 1m.
Tolerancja na zginanie:
Grubość ścianki <15 mm, zginanie ≤ 1,5 mm / m
Grubość ścianki ≥15 mm, zginanie ≤ 2,0 mm / m
Rury z rozszerzeniem na gorąco, zginanie ≤ 3,0 mm / m
Kształt końców:
Oba końce rur muszą być wycięte kwadratowo i zdjąć z nich końce.
Kompozycje chemiczne:
| Klasa stali | Skład chemiczny (%) | |||||||||
| do | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti | Inny | |
| 0Cr18Ni9 | ≤ 0,07 | ≤1,00 | ≤2.00 | ≤ 0,035 | ≤ 0,030 | 8.00-11.00 | 17.00-19.00 | / | / | / |
| 00Cr19Ni10 | ≤ 0,030 | ≤1,00 | ≤2.00 | ≤ 0,035 | ≤ 0,030 | 8.00-12.00 | 18.00-20.00 | / | / | / |
| 0Cr23Ni13 | ≤0,08 | ≤1,00 | ≤2.00 | ≤ 0,035 | ≤ 0,030 | 12.00-15.00 | 22.00-24.00 | / | / | / |
| 0Cr25Ni20 | ≤0,08 | ≤1,00 | ≤2.00 | ≤ 0,035 | ≤ 0,030 | 19.00-22.00 | 24,00-26,00 | / | 5C% ~ 0,07 | / |
| 0Cr18Ni10Ti | ≤0,08 | ≤1,00 | ≤2.00 | ≤ 0,035 | ≤ 0,030 | 9.00-12.00 | 17.00-19.00 | / | ≥ 5C% | / |
| 0Cr18Ni11Nb | ≤0,08 | ≤1,00 | ≤2.00 | ≤ 0,035 | ≤ 0,030 | 9.00-13.00 | 17.00-19.00 | / | / | Nb≥10C% |
| 0Cr17Ni12Mo2 | ≤0,08 | ≤1,00 | ≤2.00 | ≤ 0,035 | ≤ 0,030 | 10,00-14.00 | 16.00-18.50 | 2,00-3.00 | / | / |
| 00Cr17Ni14Mo2 | ≤ 0,030 | ≤1,00 | ≤2.00 | ≤ 0,035 | ≤ 0,030 | 12.00-15.00 | 16.00-18.00 | 2,00-3.00 | / | / |
| 0Cr19Ni13Mo3 | ≤0,08 | ≤1,00 | ≤2.00 | ≤ 0,035 | ≤ 0,030 | 11.00-15.00 | 18.00-20.00 | 3,00-4,00 | / | / |
| 00Cr19Ni13Mo3 | ≤ 0,030 | ≤1,00 | ≤2.00 | ≤ 0,035 | ≤ 0,030 | 11.00-15.00 | 18.00-20.00 | 3,00-4,00 | / | / |
| 0Cr18Ni12Mo2Ti | ≤0,08 | ≤1,00 | ≤2.00 | ≤ 0,035 | ≤ 0,030 | 11.00-14.00 | 16.00-19.00 | 1,80-2,50 | 5C% ~ 0,07 | / |
| 1Cr18Ni12Mo2Ti | ≤ 0,12 | ≤1,00 | ≤2.00 | ≤ 0,035 | ≤ 0,030 | 11.00-14.00 | 16.00-19.00 | 1,80-2,50 | 5 (C% -0,02) ~ 0,80 | / |
| 0Cr18Ni12Mo3Ti | ≤0,08 | ≤1,00 | ≤2.00 | ≤ 0,035 | ≤ 0,030 | 11.00-14.00 | 16.00-19.00 | 2,50-3,50 | 5C% ~ 0,07 | / |
| 1Cr18Ni12Mo3Ti | ≤0,1 | ≤1,00 | ≤2.00 | ≤ 0,035 | ≤ 0,030 | 11.00-14.00 | 16.00-19.00 | 2,50-3,50 | 5 (C% -0,02) ~ 0,80 | / |
| 0Cr18Ni12Mo2Cu2 | ≤0,08 | ≤1,00 | ≤2.00 | ≤ 0,035 | ≤ 0,030 | 11.00-14.00 | 17.00-19.00 | 1,20-2,75 | / | / |
| 00Cr18Ni14Mo2Cu2 | ≤ 0,030 | ≤1,00 | ≤2.00 | ≤ 0,035 | ≤ 0,030 | 12.00-16.00 | 17.00-19.00 | 1,20-2,75 | / | Cu 1,00 ~ 2,50 |
| 1Cr18Ni9Ti | ≤ 0,12 | ≤1,00 | ≤2.00 | ≤ 0,035 | ≤ 0,030 | 8.00-11.00 | 17.00-16.00 | / | 5 (C% -0,02) ~ 0,80 | Cu 1,00 ~ 2,50 |
| 0Cr13 | ≤0,08 | ≤0,60 | ≤ 0,80 | ≤ 0,035 | ≤ 0,030 | ≤0,60. | 12.00-14.00 | / | / | / |
| 0Cr26Ni5Mo2 | ≤0,08 | ≤1,00 | ≤1,50 | ≤ 0,035 | ≤ 0,030 | 3,00-6,00 | 23.00-28,00 | 1,00-3.00 | / | / |
Proces produkcji:
Stal powinna być przetapiana za pomocą pieca łukowego.
Możliwe jest wykorzystanie drugiego przetworzonego do wytopu stali po osiągnięciu porozumienia między dostawcą a klientem.
Rury stalowe należy wytwarzać za pomocą procesów walcowania na gorąco (wytłaczanie i rozprężanie) lub ciągnienia na zimno (walcowanie na zimno). W przypadku, gdy klient zażąda specjalnego procesu produkcji, zostanie on określony w umowie.
Warunki dostawy:
Rury stalowe powinny być dostarczone po obróbce cieplnej i wytrawiane w wytwórni.
Właściwości mechaniczne:
Wzdłużne właściwości mechaniczne rur stalowych w warunkach obróbki cieplnej (wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie) muszą być zgodne ze specyfikacjami podanymi w poniższej tabeli. Możliwe jest określenie granicy plastyczności rur stalowych na żądanie klienta, gdy jest ono określone w umowie.
| Klasa stali | Właściwości mechaniczne | ||
Wytrzymałość na rozciąganie MPa | Wydajność wytrzymałości MPa | Wydłużenie % | |
| Nie mniej niż | |||
| 0Cr18Ni9 | 520 | 205 | 35 |
| 00Cr19Ni10 | 480 | 175 | 35 |
| 0Cr23Ni13 | 520 | 205 | 35 |
| 0Cr25Ni20 | 520 | 205 | 35 |
| 0Cr18Ni10Ti | 520 | 205 | 35 |
| 0Cr18Ni11Nb | 520 | 205 | 35 |
| 0Cr17Ni12Mo2 | 520 | 205 | 35 |
| 00Cr17Ni14Mo2 | 480 | 175 | 35 |
| 0Cr19Ni13Mo3 | 520 | 205 | 35 |
| 00Cr19Ni13Mo3 | 480 | 175 | 35 |
| 0Cr18Ni12Mo2Ti | 530 | 205 | 35 |
| 1Cr18Ni12Mo2Ti | 530 | 205 | 35 |
| 0Cr18Ni12Mo3Ti | 530 | 205 | 35 |
| 1Cr18Ni12Mo3Ti | 530 | 205 | 35 |
| 0Cr18Ni12Mo2Cu2 | 520 | 205 | 35 |
| 00Cr18Ni14Mo2Cu2 | 480 | 180 | 35 |
| 1Cr18Ni9Ti | 520 | 205 | 35 |
| 0Cr13 | 370 | 180 | 22 |
| 0Cr26Ni5Mo2 | 590 | 390 | 18 |
Wyniki procesu:
Referencje standardów:
GB 222 Metoda pobierania próbek stali w celu określenia składu chemicznego i dopuszczalnych odchyleń w analizie produktu
GB 223 Metody analizy chemicznej żelaza, stali i stopów
GB 228 Materiały metaliczne - Badanie wytrzymałości na rozciąganie
GB 241 Rurki metalowe - Testy ciśnienia hydrostatycznego
GB 242 Materiały metalowe - Rura - Test rozszerzania się dryfu
GB 246 Materiały metaliczne - próba spłaszczania
GB 2102 Akceptacja, pakowanie, znakowanie i certyfikacja rury
GB 4163 Rury ze stali nierdzewnej - metoda do badań ultradźwiękowych
GB 4334.1 Stale nierdzewne - 10% test trawienia kwasem szczawiowym
GB 4334.2 Stale nierdzewne - Badanie korozyjności siarczanu żelaza i siarki
GB 4334.3 Stale nierdzewne - 65% próba korozyjna kwasu azotowego
GB 4334.4 Stale nierdzewne - Test korozyjny kwasu azotowo-fluorowodorowego
GB 4334.5 Stale nierdzewne - Metoda badania korozji siarczanem miedzi i kwasem siarkowym
GB 4334.6 Stale nierdzewne - 5% próba korozji kwasem siarkowym
GB 6397 Materiały metaliczne - Części badane do badania wytrzymałości na rozciąganie
GB 7735 Rury stalowe - Metoda kontroli na próbie wiroprądowej
