Wyżarzanie A825-40-500-840 Stal nierdzewna INCOLOY Alloy 840 Incoloy 840 Rury

Wyżarzanie A825-40-500-840 Stal nierdzewna INCOLOY Alloy 840 Incoloy 840 Rury

Szybki szczegół

Rury ze stopów niklu 825 i Incoloy® 825 są bardzo odporne na redukcję i utlenianie kwasem siarkowym i fosforowym.Jeśli chodzi o integralność strukturalną, jest to najlepszy wybór do zastosowań, które wymagają wysokiego poziomu odporności na pękanie korozyjne naprężeniowe.Zapobiega miejscowym atakom wżerów i korozji szczelinowej, a jednocześnie jest wysoce odporny na kwas azotowy, azotany i sól utleniającą.

Posiadające wiele właściwości odpornych na korozję chemiczną z rodziny Incoloy®, nasze rury ze stopu niklu 825 są sprzedawane w różnych branżach, które wymagają operacji o znaczeniu krytycznym.Jako wiodący dostawca i dystrybutor metali, sprzedaliśmy rury do wielu zastosowań, w tym do przetwarzania chemicznego, kontroli zanieczyszczeń, podgrzewaczy oraz odzyskiwania ropy i gazu.Nasi klienci używają niklu 825 do budowy zbiorników gorących do przetwarzania żywności, wody i wody morskiej, wanien do wytrawiania i morskich układów wydechowych.Jest również wysoko ceniony za produkcję kwasu, przetwarzanie paliwa jądrowego i postępowanie z odpadami radioaktywnymi.

Powszechnie przyjęte i zgodne z najbardziej krytycznymi normami przemysłowymi stosowanymi na całym świecie, Nickel Alloy 825 i Incoloy® 825 spełniają wszystkie wytyczne ASTM, ASME, BS, SEW, DIN, EN i ISO.Ze względu na popularność grupy 825 oferujemy ten materiał w dodatkowych formach, takich jak: rura, blacha, taśma, blacha, pręt okrągły, płaskownik, półfabrykat, sześciokąt, drut.

Cechy: Inconel 625 ma doskonałą wytrzymałość w temperaturach do 816 ℃.W wyższych temperaturach jego wytrzymałość jest na ogół niższa
niż w przypadku innych stopów wzmocnionych roztworem stałym.Inconel 625 ma dobrą odporność na utlenianie w temperaturach do 980 ℃
wykazuje dobrą odporność na korozję wodną, ​​ale jest stosunkowo umiarkowana w porównaniu z innymi bardziej odpornymi na korozję stopami.

Inconel 600
Inconel stop niklowo-chromowo-żelazny 600 jest materiałem technicznym wymagającym odporności na korozję i wysoką temperaturę.Stop ma również doskonałe właściwości mechaniczne i stanowi pożądane połączenie wysokiej wytrzymałości i dobrej urabialności.Wysoka zawartość niklu zapewnia stopowi odporność na korozję przez wiele związków organicznych i nieorganicznych, a także sprawia, że ​​jest on praktycznie odporny na pękanie korozyjne naprężeniowe jonami chlorków.Chrom zapewnia odporność na związki siarki, a także zapewnia odporność na warunki utleniające w wysokich temperaturach lub w roztworach korozyjnych.Stop nie jest utwardzalny wydzieleniowo, jest wzmacniany i utwardzany tylko przez obróbkę na zimno.
Inconel alloy 600 to wszechstronność, która doprowadziła do jego wykorzystania w różnych zastosowaniach produkcyjnych obejmujących temperatury od kriogenicznych do ponad 2000F.Stop jest szeroko stosowany w przemyśle chemicznym, podobnie jak w przemyśle farmaceutycznym, ze względu na jego wytrzymałość i odporność na korozję.Zastosowania obejmują wieże bąbelkowe, destylatory, podgrzewacze i skraplacze do przetwarzania wież bąbelkowych, kwasów tłuszczowych, rur wyparnych, arkuszy rur i tac do płatków do produkcji siarczku sodu, a także sprzęt do obróbki kwasu abietynowego w produkcji masy papierniczej.
Wytrzymałość stopu i odporność na utlenianie w wysokich temperaturach sprawiają, że jest on przydatny w wielu zastosowaniach w przemyśle obróbki cieplnej.Służy do retort, mufli, palenisk rolkowych i innych elementów pieców oraz do obróbki cieplnej koszy i tac.W dziedzinie lotnictwa materiał ze stopu 600 jest używany do produkcji różnych elementów silnika i płatowca, które muszą wytrzymywać wysokie temperatury.Przykładami są drut blokujący, wkładki wydechowe i uszczelnienia turbiny.
Stop jest również standardowym materiałem do budowy reaktorów jądrowych.Charakteryzuje się doskonałą odpornością na korozję wywołaną przez wodę o wysokiej czystości i nie wykryto żadnych oznak pękania korozyjnego naprężeniowego jonów chlorków w układach wodnych reaktora.Do zastosowań nuklearnych stop jest wytwarzany zgodnie z dokładnymi specyfikacjami i jest oznaczony jako Inconel alloy 600T.
Inconel 625
Stop niklowo-chromowy Inconel 625 jest używany ze względu na swoją wysoką wytrzymałość, doskonałą podatność na obróbkę (łącznie z łączeniem) i wyjątkową odporność na korozję.
Wytrzymałość stopu Inconel 625 wynika z efektu usztywniającego molibdenem i kolumbem na jego matrycy niklowo-chromowej, dzięki czemu obróbka utwardzająca nie jest wymagana.Ta kombinacja pierwiastków chemicznych jest również odpowiedzialna za doskonałą odporność na szeroki zakres środowisk korozyjnych o nietypowym nasileniu, a także na efekty wysokiej temperatury, takie jak utlenianie i nawęglanie.
Wszechstronny i wyjątkowo odporny na korozję inconel 625 w szerokim zakresie temperatur i ciśnień jest głównym powodem jego szerokiej akceptacji w dziedzinie przetwórstwa chemicznego.Ze względu na łatwość wytwarzania jest on wykonany jako różnorodny element i komponent wyposażenia zakładu.Jego wysoka wytrzymałość pozwala na stosowanie go na przykład w cienkościennych naczyniach lub rurkach niż jest to możliwe w przypadku innych materiałów, poprawiając w ten sposób przenoszenie ciepła i zmniejszając wagę.Niektóre zastosowania wymagające połączenia odporności na korozję i wytrzymałości oferowanej przez stop Inconel 625 to rury, naczynia reakcyjne, kolumny destylacyjne, wymienniki ciepła, rurociągi przesyłowe i zawory.
Inconel 800
Incoloy alloy 800 to powszechnie stosowany materiał konstrukcyjny do urządzeń, który musi mieć wysoką wytrzymałość i być odporny na nawęglanie, utlenianie i inne szkodliwe skutki narażenia na wysoką temperaturę.(W zastosowaniach wysokotemperaturowych, wymagających optymalnych właściwości pękania i pełzania, stosowane są stopy Incoloy 800H i 800HT).Chrom zawarty w stopie zapewnia odporność na utlenianie i korozję.Wysoki procent niklu utrzymuje strukturę austenityczną, dzięki czemu stop jest plastyczny.zawartość niklu przyczynia się również do ogólnej korozji, odporności na łuszczenie i pękanie korozyjne naprężeniowe.
Incoloy Alloy 800 jest używany w różnych zastosowaniach obejmujących narażenie na wysokie temperatury i środowiska korozyjne.Służy do obróbki cieplnej sprzętu, takiego jak kosze, tace i armatura.W przetwórstwie chemicznym i petrochemicznym stop jest używany do wymienników ciepła i innych systemów rurociągów w środowiskach kwasu azotowego, szczególnie tam, gdzie wymagana jest odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe spowodowane chlorkami.W elektrowniach jądrowych jest używany do rur wytwornicy pary.Stop jest często używany w sprzęcie AGD do pokrywania elektrycznych elementów grzejnych.Przy produkcji masy papierniczej podgrzewacze cieczy fermentacyjnej są często wykonywane ze stopu 800. W przetwórstwie ropy naftowej stop jest używany do wymienników ciepła, które chłodzą powietrzem strumień procesowy.
Inconel 825

Incoloy alloy 825 to stop niklowo-żelazowo-chromowy z domieszkami miedzi, molibdenu i tytanu.Skład chemiczny stopu zapewnia wyjątkową odporność na wiele środowisk korozyjnych.Zawartość niklu jest wystarczająca dla odporności na pękanie korozyjne naprężeniowe jonów chlorkowych.Nikiel w połączeniu z molibdenem i miedzią zapewnia również wyjątkową odporność na środowiska redukujące, takie jak te zawierające kwasy siarkowy i fosforowy.molibden zwiększa również odporność na wżery i korozję szczelinową.Zawartość chromu w stopie zapewnia odporność na różne substancje utleniające, takie jak azotany, kwas azotowy i sole utleniające.Dodatek tytanu służy, przy odpowiedniej obróbce cieplnej, do stabilizacji stopu przed uczuleniem na korozję międzykrystaliczną.Odporność Incoloy 825 na korozję ogólną i miejscową w różnych warunkach daje stopowi szeroką użyteczność.Zastosowania obejmują obróbkę chemiczną, kontrolę zanieczyszczeń, odzyskiwanie ropy i gazu, produkcję kwasu, operacje wytrawiania, ponowne przetwarzanie paliwa jądrowego i postępowanie z odpadami radioaktywnymi.