products

American Special Metals Super Alloy Incoloy Alloy 925 (UNS N09925) Incoloy 925 - Metalowe rury

Podstawowe informacje
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: Torich
Orzecznictwo: IS09001 ISO14001 TS16949
Numer modelu: Stop 925
Minimalne zamówienie: 0,5 tony
Szczegóły pakowania: W woon boxach.
Czas dostawy: 7-15 dni roboczych
Zasady płatności: L / C, D / A, D / P, T / T
Możliwość Supply: 20000 ton rocznie
Szczegóły informacji
Nazwa produktu: American Special Metals Super Alloy Incoloy Alloy 925 (UNS N09925) Incoloy 925 - Metalowe rury Materiał: Stop 925
KONIEC: Równina Długość: Zgodnie z życzeniem klienta
Produkcja: Ciągnione na zimno lub walcowane na zimno Pochodzenie: Chiny

opis produktu

American Special Metals Super Alloy Incoloy Alloy 925 (UNS N09925) Incoloy 925 - Metalowe rury

 

SKŁAD CHEMICZNY

 

 
  do Si Mn P. S Cr Ni Mo Cu NbCbTa Ti Glin Fe
Min 19,50 42,00 2.50 1.50 1,90 0.10 22.00
Maks 0,03 0,50 1,00 0,030 0,030 22,50 46,00 3.50 3.00 0,50

Szybki szczegół

 

Produkty
Asme Najlepsze odporne na korozję stopy niklu Inconel 625 Wymiennik ciepła / Rury skraplacza
OD
6,35-1219 mm
WT
0,1-25,4 mm
Podanie
1. Turbina parowa
2. lotnictwo
3. Inżynieria kriogeniczna
4. kwaśne środowisko
5. Inżynieria jądrowa
Powierzchnia
Mielenie, polerowanie
Uszczelka
wodoodporny papier lub drewniane pudełko
Dostępna klasa
Inconel 600/601/625/690/718 / X750;
Incoloy 800 / 800H / 800HT / ​​825/926;
Hastelloy B-2 / B3 / C-2000 / C-22 / C-276 / G-30 / G35 / X / S;
Haynes 188/230/556/230;
Monel 400/401/404 / R405 / K-500;
Nickle 200/201;
Alloy 20/28/31;
Invar 36/42;
Nitronic 30/32/33/40/50/60;
Nimonic 75 / 80A / 90 / C-263;
JIS 3463 i JIS 3459, DIN 2462, DIN 17458 i DIN 17456, GOST 9941

Cechy: Inconel 625 ma doskonałą wytrzymałość w temperaturach do 816 ℃.W wyższych temperaturach jego wytrzymałość jest na ogół niższa
niż w przypadku innych stopów wzmocnionych roztworem stałym.Inconel 625 ma dobrą odporność na utlenianie w temperaturach do 980 ℃
wykazuje dobrą odporność na korozję wodną, ​​ale jest stosunkowo umiarkowana w porównaniu z innymi bardziej odpornymi na korozję stopami.

 
Zastosowania: przemysł chemiczny i woda morska.Inconel 625 jest używany do krótkotrwałych zastosowań w temperaturach
 

Wybór materiału

Wiele metali jest również używanych w wymiennikach ciepła, zwłaszcza w zastosowaniach przemysłowych i zastosowaniach mechanicznych.Istnieje wiele czynników, które projektant musi wziąć pod uwagę przy wyborze materiału na wymienniki ciepła i ich elementy.

Obejmuje to uwzględnienie ciśnienia, na jakie będą narażone komponenty, zakresów temperatur pracy, płynów w układzie, łatwości konserwacji i napraw oraz wymaganej wydajności.Oczywiście koszt jest również głównym czynnikiem przy doborze materiałów do projektów na dużą skalę.

Podczas gdy metale takie jak miedź, aluminium, stal węglowa, stal nierdzewna i tytan są popularnymi wyborami, jeśli chodzi o najbardziej korozyjne i wymagające warunki środowiskowe, często stosuje się stopy niklu ze względu na ich wytrzymałość, odporność na korozję, odporność na wysokie temperatury i długość życia.

Istnieje wiele wysokowydajnych stopów niklu, które można stosować w wymiennikach ciepła w różnych zastosowaniach przemysłowych.Są one zwykle dostarczane jako plikiRury lub rury do wyboru różnych materiałów, z których niektóre opisaliśmy poniżej.

Inconel 600
Inconel stop niklowo-chromowo-żelazny 600 jest materiałem technicznym wymagającym odporności na korozję i wysoką temperaturę.Stop ma również doskonałe właściwości mechaniczne i stanowi pożądane połączenie wysokiej wytrzymałości i dobrej urabialności.Wysoka zawartość niklu zapewnia stopowi odporność na korozję przez wiele związków organicznych i nieorganicznych, a także sprawia, że ​​jest on praktycznie odporny na pękanie korozyjne naprężeniowe jonami chlorków.Chrom zapewnia odporność na związki siarki, a także zapewnia odporność na warunki utleniające w wysokich temperaturach lub w roztworach korozyjnych.Stop nie jest utwardzalny wydzieleniowo, jest wzmacniany i utwardzany tylko przez obróbkę na zimno.
Inconel alloy 600 to wszechstronność, która doprowadziła do jego wykorzystania w różnych zastosowaniach produkcyjnych obejmujących temperatury od kriogenicznych do ponad 2000F.Stop jest szeroko stosowany w przemyśle chemicznym, podobnie jak w przemyśle farmaceutycznym, ze względu na jego wytrzymałość i odporność na korozję.Zastosowania obejmują wieże bąbelkowe, destylatory, podgrzewacze i skraplacze do przetwarzania wież bąbelkowych, kwasów tłuszczowych, rur wyparnych, arkuszy rur i tac do płatków do produkcji siarczku sodu, a także sprzęt do obróbki kwasu abietynowego w produkcji masy papierniczej.
Wytrzymałość stopu i odporność na utlenianie w wysokich temperaturach sprawiają, że jest on przydatny w wielu zastosowaniach w przemyśle obróbki cieplnej.Służy do retort, mufli, palenisk rolkowych i innych elementów pieców oraz do obróbki cieplnej koszy i tac.W dziedzinie lotnictwa materiał ze stopu 600 jest używany do produkcji różnych elementów silnika i płatowca, które muszą wytrzymywać wysokie temperatury.Przykładami są drut blokujący, wkładki wydechowe i uszczelnienia turbiny.
Stop jest również standardowym materiałem do budowy reaktorów jądrowych.Charakteryzuje się doskonałą odpornością na korozję wywołaną przez wodę o wysokiej czystości i nie wykryto żadnych oznak pękania korozyjnego naprężeniowego jonów chlorków w układach wodnych reaktora.Do zastosowań nuklearnych stop jest wytwarzany zgodnie z dokładnymi specyfikacjami i jest oznaczony jako Inconel alloy 600T.

Inconel 800
Incoloy alloy 800 to powszechnie stosowany materiał konstrukcyjny do urządzeń, który musi mieć wysoką wytrzymałość i być odporny na nawęglanie, utlenianie i inne szkodliwe skutki narażenia na wysoką temperaturę.(W zastosowaniach wysokotemperaturowych, wymagających optymalnych właściwości pękania i pełzania, stosowane są stopy Incoloy 800H i 800HT).Chrom zawarty w stopie zapewnia odporność na utlenianie i korozję.Wysoki procent niklu utrzymuje strukturę austenityczną, dzięki czemu stop jest plastyczny.zawartość niklu przyczynia się również do ogólnej korozji, odporności na łuszczenie i pękanie korozyjne naprężeniowe.
Incoloy Alloy 800 jest używany w różnych zastosowaniach obejmujących narażenie na wysokie temperatury i środowiska korozyjne.Służy do obróbki cieplnej sprzętu, takiego jak kosze, tace i armatura.W przetwórstwie chemicznym i petrochemicznym stop jest używany do wymienników ciepła i innych systemów rurociągów w środowiskach kwasu azotowego, szczególnie tam, gdzie wymagana jest odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe spowodowane chlorkami.W elektrowniach jądrowych jest używany do rur wytwornicy pary.Stop jest często używany w sprzęcie AGD do pokrywania elektrycznych elementów grzejnych.Przy produkcji masy papierniczej podgrzewacze cieczy fermentacyjnej są często wykonywane ze stopu 800. W przetwórstwie ropy naftowej stop jest używany do wymienników ciepła, które chłodzą powietrzem strumień procesowy.

  • Odporność na długotrwałe działanie podwyższonych temperatur
  • Doskonała odporność na utlenianie, siarczkowanie i nawęglanie
  • Dodatkowa obróbka węgla i wyżarzania pozwala na uzyskanie wyższych właściwości pełzania i pękania powyżej 1100 ° F (600 ° C)
  • Odporny na korozję wysokotemperaturową
  • Łatwo obrabiane standardowymi metodami
  • Najlepiej łączone / spawane przy użyciu produktów do zastosowań w wysokich temperaturach
  • Odporność na korozję wodną w umiarkowanej temperaturze

Inconel 825

Incoloy alloy 825 to stop niklowo-żelazowo-chromowy z domieszkami miedzi, molibdenu i tytanu.Skład chemiczny stopu zapewnia wyjątkową odporność na wiele środowisk korozyjnych.Zawartość niklu jest wystarczająca dla odporności na pękanie korozyjne naprężeniowe jonów chlorkowych.Nikiel w połączeniu z molibdenem i miedzią zapewnia również wyjątkową odporność na środowiska redukujące, takie jak te zawierające kwasy siarkowy i fosforowy.molibden zwiększa również odporność na wżery i korozję szczelinową.Zawartość chromu w stopie zapewnia odporność na różne substancje utleniające, takie jak azotany, kwas azotowy i sole utleniające.Dodatek tytanu służy, przy odpowiedniej obróbce cieplnej, do stabilizacji stopu przed uczuleniem na korozję międzykrystaliczną.Odporność Incoloy 825 na korozję ogólną i miejscową w różnych warunkach daje stopowi szeroką użyteczność.Zastosowania obejmują obróbkę chemiczną, kontrolę zanieczyszczeń, odzyskiwanie ropy i gazu, produkcję kwasu, operacje wytrawiania, ponowne przetwarzanie paliwa jądrowego i postępowanie z odpadami radioaktywnymi.

American Special Metals Super Alloy Incoloy Alloy 925 (UNS N09925) Incoloy 925 - Metalowe rury 0

Szczegóły kontaktu
Lily Zhang

Numer telefonu : +8618958208557

WhatsApp : +8613736164628