Miejsce pochodzenia: | Chiny |
---|---|
Nazwa handlowa: | Torich |
Orzecznictwo: | IS09001 ISO14001 TS16949 |
Numer modelu: | ASME SB516 |
Minimalne zamówienie: | 0,5 tony |
Szczegóły pakowania: | W woon boxach. |
Czas dostawy: | 7-15 dni roboczych |
Zasady płatności: | L / C, D / A, D / P, T / T |
Możliwość Supply: | 20000 ton rocznie |
Nazwa produktu: | Asme Najlepsze odporne na korozję stopy niklu Inconel 625 Rury wymiennika ciepła / skraplacza | Materiał: | Stop 625 |
---|---|---|---|
KOŃCZYĆ SIĘ: | Zwykły | Długość: | Zgodnie z życzeniem klienta |
Produkcja: | Ciągnione na zimno lub walcowane na zimno | Pochodzenie: | CHINY |
Asme Najlepsze odporne na korozję stopy niklu Inconel 625 Rury wymiennika ciepła / skraplacza
Szybki szczegół
Cechy: Inconel 625 ma doskonałą wytrzymałość w temperaturach do 816 ℃.W wyższych temperaturach jego wytrzymałość jest generalnie mniejsza
niż w przypadku innych stopów wzmocnionych roztworami stałymi.Inconel 625 ma dobrą odporność na utlenianie w temperaturach do 980℃ i
wykazuje dobrą odporność na korozję wodną, ale jest stosunkowo umiarkowana w porównaniu z innymi bardziej odpornymi na korozję stopami.
Wiele metali jest również używanych w wymiennikach ciepła, zwłaszcza w zastosowaniach przemysłowych i zastosowaniach mechanicznych.Jest wiele kwestii, które inżynier projektujący musi wziąć pod uwagę przy doborze materiałów na wymienniki ciepła i ich komponenty.
Obejmuje to rozważenie ciśnienia, któremu będą poddawane komponenty, zakresów temperatur pracy, płynów w systemie, łatwości konserwacji i napraw oraz wymaganej wydajności.Oczywiście koszt jest również głównym czynnikiem przy wyborze materiałów do projektów na dużą skalę.
Chociaż metale takie jak miedź, aluminium, stal węglowa, stal nierdzewna i tytan są popularnym wyborem, jeśli chodzi o najbardziej korozyjne i wymagające warunki środowiskowe, stopy niklu są często używane ze względu na ich wytrzymałość, odporność na korozję, odporność na wysokie temperatury i długość życia.
Istnieje wiele wysokowydajnych stopów niklu, które można stosować w wymiennikach ciepła w różnych zastosowaniach przemysłowych.Są one zwykle dostarczane jakoRurylubruryw wyborze różnych materiałów, z których niektóre opisaliśmy poniżej.
Inkonel 600
Stop Inconel niklowo-chromowo-żelazny 600 to materiał inżynierski, który wymaga odporności na korozję i wysoką temperaturę.Stop ma również doskonałe właściwości mechaniczne i stanowi pożądaną kombinację wysokiej wytrzymałości i dobrej urabialności.Wysoka zawartość niklu nadaje stopowi odporność na korozję wywołaną przez wiele związków organicznych i nieorganicznych, a także sprawia, że jest on praktycznie odporny na pękanie korozyjne naprężeniowe jonów chlorkowych.Chrom nadaje odporność na związki siarki, a także zapewnia odporność na warunki utleniające w wysokich temperaturach lub w roztworach korozyjnych.Stop nie jest utwardzalny wydzieleniowo, jest wzmacniany i utwardzany tylko przez obróbkę na zimno.
Wszechstronność stopu Inconel 600 doprowadziła do jego zastosowania w różnych zastosowaniach produkcyjnych, w których występują temperatury od kriogenicznych do ponad 2000F.Stop jest szeroko stosowany w przemyśle chemicznym, np. farmaceutycznym, ze względu na swoją wytrzymałość i odporność na korozję.Zastosowania obejmują wieże bąbelkowe, aparaty destylacyjne, grzejniki i skraplacze do przetwarzania wież bąbelkowych, kwasów tłuszczowych, rur wyparnych, arkuszy sitowych i tac na płatki do produkcji siarczku sodu oraz sprzęt do obsługi kwasu abietynowego w produkcji masy papierniczej.
Wytrzymałość i odporność na utlenianie stopu w wysokich temperaturach sprawiają, że jest on przydatny w wielu zastosowaniach w przemyśle obróbki cieplnej.Stosowany jest do retort, mufli, palenisk rolkowych i innych elementów pieców oraz do obróbki cieplnej koszy i tac.W branży lotniczej materiał ze stopu 600 jest stosowany do różnych elementów silnika i płatowca, które muszą wytrzymać wysokie temperatury.Przykładami są drut blokujący, wkładki wydechowe i uszczelki turbiny.
Stop jest również standardowym materiałem do budowy reaktorów jądrowych.Charakteryzuje się doskonałą odpornością na korozję powodowaną przez wodę o wysokiej czystości i nie wykryto żadnych oznak pękania naprężeniowo-korozyjnego jonów chlorkowych w układach wodnych reaktora.Do zastosowań nuklearnych stop jest produkowany zgodnie z wymagającymi specyfikacjami i jest oznaczony jako stop Inconel 600T.
Inkonel 800
Stop Incoloy 800 jest szeroko stosowanym materiałem konstrukcyjnym do urządzeń, które muszą mieć wysoką wytrzymałość i być odporne na nawęglanie, utlenianie i inne szkodliwe skutki ekspozycji na wysoką temperaturę.(W przypadku zastosowań wysokotemperaturowych wymagających optymalnych właściwości w zakresie pękania i pełzania, stosuje się stopy Incoloy 800H i 800HT).Chrom w stopie nadaje odporność na utlenianie i korozję.Wysoki procent niklu utrzymuje strukturę austenityczną, dzięki czemu stop jest plastyczny.zawartość niklu przyczynia się również do ogólnej korozji, odporności na zgorzelinę i pękanie naprężeniowo-korozyjne.
Stop Incoloy 800 jest używany w różnych zastosowaniach związanych z narażeniem na wysokie temperatury i środowiska korozyjne.Stosuje się go do urządzeń do obróbki cieplnej, takich jak kosze, tace i uchwyty.W przetwórstwie chemicznym i petrochemicznym stop jest stosowany do wymienników ciepła i innych systemów rurowych w mediach zawierających kwas azotowy, szczególnie tam, gdzie wymagana jest odporność na pękanie naprężeniowo-korozyjne chlorków.W elektrowniach jądrowych jest używany do rur generatora pary.Stop ten jest często stosowany w sprzęcie AGD do osłony elektrycznych elementów grzejnych.W produkcji masy papierniczej podgrzewacze cieczy warnikowej są często wykonane ze stopu 800. W przetwórstwie ropy naftowej stop ten jest używany do wymienników ciepła, które schładzają powietrzem strumień procesowy.
Inkonel 825
Stop Incoloy 825 to stop niklowo-żelazowo-chromowy z dodatkami miedzi, molibdenu i tytanu.Skład chemiczny stopu został zaprojektowany tak, aby zapewnić wyjątkową odporność na wiele środowisk korozyjnych.Zawartość niklu jest wystarczająca dla odporności na pękanie korozyjne naprężeniowe jonów chlorkowych.Nikiel w połączeniu z molibdenem i miedzią zapewnia również wyjątkową odporność na środowiska redukujące, takie jak zawierające kwas siarkowy i fosforowy.molibden zwiększa również odporność na korozję wżerową i szczelinową.Zawartość chromu w stopie zapewnia odporność na różne substancje utleniające, takie jak azotany, kwas azotowy i sole utleniające.Dodatek tytanu służy, po odpowiedniej obróbce cieplnej, do stabilizacji stopu przed uczuleniem na korozję międzykrystaliczną.Odporność Incoloy 825 na korozję uogólnioną i miejscową w zróżnicowanych warunkach zapewnia szerokie zastosowanie stopu.Zastosowania obejmują przetwarzanie chemiczne, kontrolę zanieczyszczeń, odzyskiwanie ropy i gazu, produkcję kwasu, wytrawianie, przeróbkę paliwa jądrowego i obsługę odpadów radioaktywnych.