Miejsce pochodzenia: | CHINY |
---|---|
Nazwa handlowa: | TORICH |
Orzecznictwo: | ISO9001, TS16949 |
Numer modelu: | ASTM B338 |
Minimalne zamówienie: | 1 TON |
Szczegóły pakowania: | Tytanowa rura z morskim opakowaniem. |
Czas dostawy: | 45-60 dni |
Zasady płatności: | L/c, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Możliwość Supply: | 6000 ton / rok |
Nazwa produktu: | Rurka tytanowa | typu: | Bez szwu |
---|---|---|---|
materiał: | Gr1, Gr2, Gr3, Gr5, Gr7 itp., | standardowe: | ASTM B338 |
aplikacji: | Kocioł, przemysłowy itp., | Długość: | Na życzenie klienta |
Transporation: | Ocean, powietrze | Termin dostawy: | FOB / CFR / CIF |
Stan dostawy: | C, + A | Certyfikat: | MTC EN10204.3.1 |
High Light: | alloy steel seamless pipe,rury o przekroju kwadratowym ze stali konstrukcyjnej |
Bezszwowa rura tytanowa ASTM B338 Gr2 do wymiennika ciepła
1. klasa:
Gr1, Gr2, Gr3, Gr5, Gr7, Gr9, Gr12, Gr16,
TA0, TA1, TA2, TA9, TA10,
BT1-00, BT1-0, Ti-6Al-4V (TC4), Ti-5Al-2.5Sn (TA7)
2. Wymiar
Średnica zewnętrzna: 6-65 mm
Grubość ścianki: 0,3-5 mm
Maksymalna długość: 15 m dla bezszwowych 20 m dla spawanych
Większy rozmiar:
19 * 1,2 mm 19 * 1,5 mm
25,4 mm 38 mm 32 mm
Specjalny rozmiar 19 * 3,3 mm
3. Standard:
ASTM B338 / SB861, ASTM SB338 / SB861, EN10204
4. Certyfikacja:
ISO9001, PED, DNV
5. metoda produkcji:
Walcowane na zimno
6. zastosowanie:
Przemysłowy, Wymiana ciepła, Skraplacz, Medyczny, Chemiczny, Olej, Sport, Rower,
Lotnictwo i aeronautyka, odsalanie wody morskiej, elektrownia itp.
Tytan i jego stopy mają wiele doskonałych właściwości, które są głównie zawarte w następujących aspektach:
1. Wysoka wytrzymałość. Stop tytanu ma wysoką wytrzymałość, jego wytrzymałość na rozciąganie wynosi 686 - 1176 MPa, a jego gęstość wynosi tylko około 60% stali, więc jego wytrzymałość właściwa jest bardzo wysoka.
2. Wysoka twardość. Twardość HRC stopu tytanu (po wyżarzaniu) wynosi 32-38.
3. Niski moduł sprężystości. Moduł sprężystości stopu tytanu (po wyżarzaniu) wynosi 1,078 * 10–1,176 * 10 MPa, co stanowi około połowę tego w przypadku stali i stali nierdzewnej.
4. Doskonała wydajność w wysokich i niskich temperaturach. W wysokiej temperaturze stop tytanu może nadal utrzymywać dobre właściwości mechaniczne, jego odporność na ciepło jest znacznie wyższa niż w przypadku stopu aluminium, a jego zakres temperatur roboczych jest szerszy. Obecnie temperatura pracy nowego rodzaju żaroodpornego stopu tytanu może osiągnąć 550-600 stopni C. W niskiej temperaturze wytrzymałość stopu tytanu jest wyższa niż w normalnej temperaturze i ma dobrą wytrzymałość. Niskotemperaturowy stop tytanu ma -25 stopni C. Utrzymuje również dobrą wytrzymałość w temperaturze 3 C.
5. Tytan ma silną odporność na korozję. Tytan może tworzyć cienką i zwartą warstwę tlenku tytanu na powierzchni tytanu w powietrzu w temperaturze poniżej 550 C. Dlatego jego odporność na korozję jest lepsza niż w przypadku większości stali nierdzewnych w mediach utleniających, takich jak atmosfera, woda morska, kwas azotowy i kwas siarkowy, i mocna alkalia.
Wymagania chemiczne
Skład% | |||||||
Elementy | Gr 1 | Gr 2 | Gr 3 | Gr 7 | Gr 9 | Gr 11 | Gr 12 |
N maks | 0,03 | 0,03 | 0,05 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 |
C maks | 0,08 | 0,08 | 0,08 | 0,08 | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
H maks | 0,015 | 0,015 | 0,015 | 0,015 | 0,015 | 0,015 | 0,015 |
Fe Max | 0,20 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,25 | 0,20 | 0,30 |
O maks | 0,18 | 0,25 | 0,35 | 0,25 | 0,15 | 0,18 | 0,25 |
Glin | 2,5–3,5 | ||||||
V. | 2,0–3,0 | ||||||
Pd | 0,12–0,25 | 0,12–0,25 | |||||
Mo | 0,2-0,4 | ||||||
Ni | 0,6-0,9 | ||||||
Resztki maks. Każda | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 |
Resztki maks. Ogółem | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 |
Ti | saldo | saldo | saldo | saldo | saldo | saldo | saldo |
Wymagania dotyczące rozciągania
Stopień | Wytrzymałość na rozciąganie | Granica plastyczności | Wydłużenie |
Mpa | Mpa | Co najmniej 2 cale lub 50 mm% | |
1 Wyżarzanie | 240 | 170–310 | 24 |
2 Wygrzewanie | 345 | 275–450 | 20 |
3 Wygrzewanie | 450 | 380–550 | 18 |
7 Wygrzewanie | 345 | 275–450 | 20 |
9 Zimno obrobione + SR | 860 | 725 min | 10 |
9 Wygłaszanie | 620 | 483 min | 15 |
11 Wygrzewanie | 240 | 170–310 | 24 |
12 Wygrzewanie | 483 | 345 min | 18 |
13 Wygrzewanie | 275 | 170 min | 24 |
14 Wygrzewanie | 410 | 275 min | 20 |
15 Wygrzewanie | 483 | 380 min | 18 |
16 Wygrzewanie | 345 | 275–450 | 20 |
17 Wygrzewanie | 240 | 170–310 | 24 |
18 Utwardzony + SR | 860 | 725 | 10 |
18 Wygłaszanie | 620 | 483 | 15 |
26 | 345 | 275–450 | 20 |
27 | 240 | 170–310 | 24 |
28 | 620 | 483 | 15 |
30 | 345 | 275–450 | 20 |
31 | 450 | 380–550 | 18 |
33 | 345 | 275–450 | 20 |
34 | 450 | 380–550 | 18 |
35 | 895 | 828 min | 5 |
36 | 450 | 410–655 | 10 |