| Miejsce pochodzenia: | CHINY |
|---|---|
| Nazwa handlowa: | TORICH |
| Orzecznictwo: | ISO 9001,ISO 14001,TS 16949 |
| Numer modelu: | EN10217-7 |
| Minimalne zamówienie: | 1 tony |
| Cena: | negotiable |
| Szczegóły pakowania: | W drewnianych skrzyniach |
| Czas dostawy: | 30-35 dni |
| Zasady płatności: | D / A, L / C, D / P, T / T, Western Union, MoneyGram |
| Możliwość Supply: | 50000 ton / rok |
| Nazwa produktu: | Docelowe cele EN10217-7 Rura ze stali nierdzewnej z automatycznym spawaniem łukowym | słowo kluczowe: | Rury ze stali nierdzewnej |
|---|---|---|---|
| ŚREDNICY ZEWNĘTRZNEJ: | 4-420 mm | WT: | 0,5-50 mm |
| Długość: | 1-12m | Płatności: | L / CT / TD / PD / A |
| Materail: | tp304 tp310 | kształt: | Okrągłe |
| High Light: | stainless tube steel,Rura ze stali nierdzewnej o dużej średnicy |
||
EN10217-7 Spawane rury stalowe do zastosowań ciśnieniowych - Warunki techniczne dostawy -
Część 7: Rury ze stali nierdzewnej
Produkcja:
Rury produkowane są z blach lub taśm walcowanych na gorąco lub na zimno zgodnie z EN10028-1,
podłużnie łuk lub laser przyspawany przez zespolenie wzdłuż krawędzi oporowych
Proces produkcji
- Automatyczne spawanie łukowe
- Spawanie laserowe
Skład chemiczny stali austenitycznych :
| Klasa stali | do maks | Si maks | Mn maks | P maks | S maks | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Inni | |
| Nazwa stali | Numer stali | |||||||||||
| X2CrNi18-9 | 1.4307 | 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | ≤0,10 | 17,5-19,5 | - | - | 8,0 do 15,0 | - |
| X2CrNi19-11 | 1.4306 | 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | ≤0,10 | 18,0-20,0 | - | - | 10,0 do 12,0 | - |
| X2CrNiN18-10 | 1.4311 | 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | 0,12-0,22 | 17,5-19,5 | - | - | 8,5 do 11,5 | - |
| X5CrNi18-10 | 1.4301 | 0,070 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | ≤0,10 | 17,5-19,5 | - | - | 8,0 do 10,5 | - |
| X6CrNiTi18-10 | 1.4541 | 0,080 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | - | 17,0-19,5 | - | - | 9.0 do 12.0 | Ti5xCto0,70 |
| X6CrNiNb18-10 | 1.4550 | 0,080 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | - | 17,0-19,5 | - | - | 9.0 do 12.0 | Nb10xCto1.00 |
| X2CrNiMo17-12-2 | 1,4404 | 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | ≤0,10 | 16,5-18,5 | - | 2,00 do 2.50 | 10,0 do 13,0 | - |
| X5CrNiMo17-12-2 | 1.4401 | 0,070 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | ≤0,10 | 16,5-18,5 | - | 2,00 do 2.50 | 10,0 do 13,0 | - |
| X6CrNiMoTi17-12-2 | 1.4571 | 0,080 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | - | 16,5-18,5 | - | 2,00 do 2.50 | 10,5 do 13,5 | Ti5xCto0,70 |
| X2CrNiMo17-12-3 | 1.4432 | 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | ≤0,10 | 16,5-18,5 | - | 2.50to3.0 | 10,5 do 13,0 | |
| X2CrNiMoN17-13-3 | 1,4429 | 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | 0,12-0,22 | 16,5-18,5 | - | 2.50to3.0 | 11,0 do 14,0 | - |
| X3CrNiMo17-13-3 | 1.4436 | 0,050 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | ≤0,10 | 16,5-18,5 | - | 2.50to3.0 | 10,5 do 13,0 | - |
| X2CrNiMo18-14-3 | 1.4435 | 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | ≤0,10 | 17,0-19.0 | - | 2.50to3.0 | 12,5 do 15,0 | - |
| X2CrNiMoN17-13-5 | 1.4439 | 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | 0,12-0,22 | 16,5-18,5 | - | 4.0to5.0 | 12,5 do 14.5 | - |
| X2CrNiMo18-15-4 | 1.4438 | 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | ≤0,10 | 17,5-19,5 | - | 3.0-4.0 | 13,0 do 16,0 | - |
| X1NiCrMoCu31-27-4 | 1.4563 | 0,020 | 0,70 | 2,00 | 0,030 | 0,010 | ≤0,10 | 26,0-28,0 | 0,70-1,50 | 3.0-4.0 | 30,0 do 32.0 | - |
| X1NiCrMoCu25-20-5 | 1.4539 | 0,020 | 0,70 | 2,00 | 0,030 | 0,010 | ≤0,15 | 19,0-21.0 | 1.20-2.00 | 4,0-5,0 | 24.0 do 26.0 | - |
| X1CrNiMoCuN20-18-7 | 1.4547 | 0,030 | 0,70 | 1,00 | 0,030 | 0,010 | 0,18-0,25 | 19,5-20,5 | 0,50-1,00 | 6.0-7.0 | 17,5 do 18,5 | - |
| X1NiCrMoCuN25-20-7 | 1.4529 | 0,030 | 0,50 | 1,00 | 0,030 | 0,010 | 0,15-0,25 | 19,0-21.0 | 0,50-1,50 | 6.0-7.0 | 24.0 do 26.0 | - |
Skład chemiczny stali austenitycznych :
| Klasa stali | do maks | Si maks | Mn maks | P maks | S maks | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Inni | |
| Nazwa stali | Numer stali | |||||||||||
| X2CrNiMoN22-5-3 | 1,4462 | 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0,035 | 0,015 | 0,10-0,22 | 21,0-23,0 | - | 2,50-3,5 | 4,5-6,5 | - |
| XCrNiN23-4 | 1,4362 | 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0,035 | 0,015 | 0,05-0,20 | 22,0-24.0 | 0,10-0,60 | 0,10-0,60 | 3,5-6,5 | - |
| X2CrNiMoN25-7-4 | 1.4410 | 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0,035 | 0,015 | 0,20-0,35 | 24,0-26,0 | - | 3,0-4,5 | 6.0-8.0 | - |
| X2CrNiMoCuWN25-7-4 | 1.4501 | 0,030 | 1,00 | 1,00 | 0,035 | 0,015 | 0,20-0,30 | 24,0-26,0 | 0,50-1,00 | 3,0-4,5 | 6.0-8.0 | W0.50-1.00 |
Warunki dostawy:
| Symbol | Rodzaje warunków dostawy | Warunki Suface |
| W0b | Spawane z gorącej lub zimnowalcowanej płyty, blachy lub taśmy 1D, 2D, 2E, 2B | Jako spawane |
| W1b | Spawane z gorącowalcowanej płyty, blachy lub taśmy 1D, odkamieniane | Metalicznie czysty |
| W1A b | Spawane z gorącowalcowanej płyty, blachy lub taśmy 1D, odkamieniane | Metalicznie czysty |
| W1R b | Spawane z gorącowalcowanej blachy, blachy lub taśmy 1D, wyżarzane na jasny | Metalicznie jasny |
| W2 b | Spawane z zimnowalcowanej płyty, blachy lub taśmy 2D, 2E, 2B odkamieniane | Metalicznie czysty |
| W2A b | Spawane z walcowanej na zimno płyty, arkusza lub taśmy 2D, 2E, 2B, poddane obróbce cieplnej, odkamieniane | Z wyjątkiem wel, zasadniczo gładszym niż dla typów W1 i W1A |
| W2R b | Spawane z blachy walcowanej na zimno, blachy lub taśmy 2D, 2E, 2B, wyżarzane na jasny | Metalicznie jasny |
| WCA | Spawane z blachy gorącowalcowanej lub walcowanej na zimno, blachy lub taśmy 1D, 2D, 2E, 2B, poddane obróbce cieplnej, w razie potrzeby, co najmniej w 20% formowane na zimno, poddane obróbce cieplnej, z rekrystalizowanym metalem spoiny, odkamieniane | Metalicznie czyste, spawane, ledwo rozpoznawalne |
| WCR | Spawane z blachy gorącowalcowanej lub walcowanej na zimno, blachy lub taśmy 1D, 2D, 2E, 2B, poddane obróbce cieplnej, w razie potrzeby, w co najmniej 20% formowane na zimno, wyżarzane na jasno, z rekrystalizowanym metalem spoiny | Metalicznie jasne, spawane, ledwo rozpoznawalne |
| WG | Ziemia c | Metallically bright-ground, rodzaj i stopień szlifowania powinny być uzgodnione w momencie zapytania i zamówienia |
| WP | Polski c | Metallically bright-polish, rodzaj i stopień polerowania zostaną uzgodnione w momencie zapytania i zamówienia |
1 ~ Przychodząca kontrola surowców
2 ~ Segregacja surowców w celu uniknięcia pomieszania stali
3 ~ Ogrzewanie i zakończenie walcowania na zimno
4 ~ Zimny rysunek i walcowanie na zimno, kontrola on-line
5 ~ Obróbka cieplna, + A, + SRA, + LC, + N, Q + T
6 ~ Prostowanie - cięcie do określonej długości - zakończona kontrola pomiarowa
7 ~ Machanical Testowanie we własnych laboratoriach z wytrzymałością na rozciąganie, wytrzymałością na rozciąganie, wydłużeniem, twardością, udarnością, mikroposturą itp.
8 ~ Pakowanie i magazynowanie.
100% naszych stalowych rur jest sprawdzanych wymiarowo
100% naszych stalowych rurek jest sprawdzanych wizualnie, aby upewnić się, że mają one doskonały stan powierzchni i brak wad powierzchni.
100% próba wiroprądowa i ultradźwiękowy test w celu wyeliminowania wad wzdłużnych i poprzecznych.
.
